穩(wěn)定土拌和站的保養(yǎng)需要安排專業(yè)的人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)按時完成保養(yǎng)維修計劃。如果不重視穩(wěn)定土拌合設(shè)備檢修與保養(yǎng)，僅僅重視眼前的生產(chǎn)計劃，而忽視穩(wěn)定土拌合設(shè)備初期的小故障，就可能造成更大的設(shè)備損壞，甚至導(dǎo)致設(shè)備停機，無法再進行生產(chǎn)，更有可能帶來安全事故。如何清理穩(wěn)定土拌和站設(shè)備的鉆孔穩(wěn)定土拌和站設(shè)備清孔采用抽漿法清孔。所以，建立強制性的穩(wěn)定土拌合設(shè)備保養(yǎng)制度，就成為核心的管理部分。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備采用國內(nèi)外先進技術(shù)研制生產(chǎn)的拌和設(shè)備。它可使用生石灰、熟石灰（含水量在10-15%）、土、沙石、粉煤灰、水泥等為原料，生產(chǎn)水泥穩(wěn)定沙礫、灰土穩(wěn)定基料、可壓混凝土等基層物料。穩(wěn)定土拌合站產(chǎn)生粉塵污染，一是其除塵系統(tǒng)的設(shè)計、布置和設(shè)備的選型不合理。它生產(chǎn)的基層物料配比準(zhǔn)確，拌和均勻，滿足工程施工要求。

穩(wěn)定土拌合設(shè)備操作注意點??

穩(wěn)定土拌合設(shè)備對其使用之前需要檢查提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效；還需要檢查其穩(wěn)定土拌和設(shè)備的各部螺栓是否已緊固，各進、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；穩(wěn)定土拌合站準(zhǔn)確的計量性能，由傳感器計算機組成的控制系統(tǒng)抗干擾性強運行穩(wěn)定可靠，可以非常準(zhǔn)確及時地完成計量控制。其稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；檢查各電氣裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。

  穩(wěn)定土拌合站是一種拌和各種類型的穩(wěn)定土混合料的自動連續(xù)作業(yè)的大型設(shè)備，要求配合比準(zhǔn)確，拌和均勻。在使用中，除了按照設(shè)備使用說明書的要求進行嚴(yán)格操作、維修與保養(yǎng)外，還有哪些需要注意到？另外，直擊雷的巨大的雷電流通過被雷擊的拌合站，在極短的時間內(nèi)轉(zhuǎn)換成大量的熱能，造成瀝青等燃物品的燃燒或造成金屬熔化飛濺而引起火災(zāi)。針對客戶提出的這一問題，今天在這做一下講解，希望可以幫到諸位：

  1.保證各皮帶輸送機的正常運行

  皮帶輸送機是穩(wěn)定土拌合站設(shè)備中使用比較多的總成，其運行正常與否將直接影響設(shè)備是否能連續(xù)工作。因此，在工作過程中，必須加強對各皮帶輸送機的監(jiān)控工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏時，應(yīng)及時的予以調(diào)整，否則將可能造成撕裂皮帶等嚴(yán)重事故。

  2.加強設(shè)備在工作中的全過程質(zhì)量管理

  穩(wěn)定土拌合站拌合過程包括原材料的堆存、稱量配料、攪拌機混合料的運輸?shù)软椆ば?，各工序的好壞都會影響到混合料的終質(zhì)量。因此必須對拌和的過程加強質(zhì)量管理。

  穩(wěn)定土拌合站是生產(chǎn)穩(wěn)定土的機器設(shè)備集合，是對各種混合料進行攪拌制成穩(wěn)定土。它包括水泥罐體，計量輸送設(shè)備，攪拌設(shè)備通常是按單位小時計算理論生產(chǎn)量，生產(chǎn)能力較強。那么在安裝使用水泥罐時注意哪些問題呢？　　

　　1、安裝水泥罐的過程中，嚴(yán)禁倉體傾斜、支腿變形等。

　　2、支腿底部與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接牢固。

　　3、做好防風(fēng)、防雷工作。

　　4、嚴(yán)禁強力撞擊支腿及倉體。

　　5、定期檢查除塵器布袋的水泥附著情況，及時清理。

　　6、基礎(chǔ)必須牢固，符合建筑設(shè)計規(guī)范。