制造廠家

離子交換樹脂在國(guó)內(nèi)外都有很多制造廠家和很多品種。國(guó)內(nèi)制造廠有數(shù)十家，主要的有上海樹脂有限公司、南開化工廠、安徽皖東化工有限人司，浙江爭(zhēng)光實(shí)業(yè)股份有限公司、晨光化工研究院樹脂廠、江蘇色可賽思樹脂有限公司等；離子交換樹脂方法處理電鍍廢水的流程離子交換樹脂方法處理電鍍廢水的典型流程為一般電鍍廢水和含鉻廢水→砂濾→(炭濾)→精密濾→強(qiáng)酸陽床→弱堿陰床→精密濾→再生水→電鍍生產(chǎn)線精洗。國(guó)外較著1名的如美國(guó)Rohm & Hass公司生產(chǎn)的Amberlite系列、Success公司生產(chǎn)Ionresin系列、Dow化學(xué)公司的Dowex系列、法國(guó)Duolite系列和Asmit系列、日本的Diaion系列，還有Ionac系列、Allassion系列等。樹脂的牌號(hào)多數(shù)由各制造廠或所在國(guó)自行規(guī)定。

各類離子交換樹脂的再生方法

再生劑的種類應(yīng)根據(jù)樹脂的離子類型來選用，并適當(dāng)?shù)剡x擇價(jià)格較低的酸、堿或鹽。

1、大孔吸附樹脂簡(jiǎn)單再生的方法是用不同濃度的溶劑按極性從大到小剃度洗脫，再用2~3BV的稀酸、稀堿溶液浸泡洗脫，水洗至PH值中性即可使用。

2、鈉型強(qiáng)酸性陽樹脂可用10%NaCl 溶液再生，用藥量為其交換容量的2倍 (用NaCl量為117g/ l 樹脂)；氫型強(qiáng)酸性樹脂用強(qiáng)酸再生，用硫酸時(shí)要防止被樹脂吸附的鈣與硫酸反應(yīng)生成硫酸鈣沉淀物。為此，宜先通入1～2%的稀硫酸再生。

3、氯型強(qiáng)堿性樹脂，主要以NaCl 溶液來再生，但加入少量堿有助于將樹脂吸附的色素和有機(jī)物溶解洗出，故通常使用含10%NaCl 0.2%NaOH 的堿鹽液再生，常規(guī)用量為每升樹脂用150～200g NaCl ，及3～4g NaOH。OH型強(qiáng)堿陰樹脂則用4%NaOH溶液再生。也可將母管露置在樹脂層上部50mm處，其支管或水帽插入樹脂層中需要的高度，以減少樹脂層脹縮時(shí)對(duì)中排裝置的沖擊。

4、一些脫色樹脂 (特別是弱堿性樹脂) 宜在微酸性下工作。此時(shí)可通入稀鹽酸，使樹脂 pH值下降至6左右，再用水正洗，反洗各一次。

在水處理中，影響離子交換選擇性的因素有哪些

1:水的硬度（具體離子的價(jià)態(tài))

2：離子交換樹脂的質(zhì)量和種類

3：再生液的質(zhì)量

4：再生周期的設(shè)置

5、進(jìn)水的濁度

離子交換樹脂都是用有機(jī)合成方法制成。常用的原料為或(酯)，通過聚合反應(yīng)生成具有三維空間立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的骨架，再在骨架上導(dǎo)入不同類型的化學(xué)活性基團(tuán)(通常為酸性或堿性基團(tuán))而制成。 

離子交換樹脂應(yīng)用范圍

離子交換樹脂被廣泛應(yīng)用于電力、石化行業(yè)，隨著工業(yè)飛速地發(fā)展，水污染已日趨嚴(yán)重，離子交換樹脂原水的進(jìn)水水質(zhì)有機(jī)物COD、膠體等有顯著的增加，因此，近年來，不斷有使用離子交換樹脂的企業(yè)，發(fā)現(xiàn)樹脂的制水量下降、再生失敗率增加，酸堿費(fèi)用也急劇增加，甚至影響到了生產(chǎn)。離子交換樹脂都是用有機(jī)合成方法制成。常用的原料為或(酯)，通過聚合反應(yīng)生成具有三維空間立體網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的骨架，再在骨架上導(dǎo)入不同類型的化學(xué)活性基團(tuán)(通常為酸性或堿性基團(tuán))而制成。 離子交換樹脂不溶于水和一般溶劑。大多數(shù)制成顆粒狀，也有一些制成纖維狀或粉狀。強(qiáng)酸性陽離子樹脂樹脂在使用一段時(shí)間后，必須進(jìn)行再生處理，即用化學(xué)藥品使離子交換反應(yīng)以相反方向進(jìn)行，使樹脂的官能基團(tuán)回復(fù)原來狀態(tài)，以供再次使用。樹脂顆粒的尺寸一般在0.3～1.2mm 范圍內(nèi)，大部分在0.4～0.6mm之間。