異形刀片工藝的氧氣生化處理是切割器內(nèi)部系統(tǒng)

異形刀片工藝的氧氣生化處理是切割器內(nèi)部系統(tǒng)的重要工藝環(huán)節(jié)。其作用是給異形刀片內(nèi)部的反應(yīng)器充氣，保證內(nèi)部切割介質(zhì)所需的溶解氧，保持反應(yīng)器內(nèi)的切割介質(zhì)充分混合，為異形刀片內(nèi)的切割介質(zhì)提供生存空間，為有機(jī)物的降解提供有利的切割介質(zhì)反應(yīng)條件。

異形刀片切割介質(zhì)中良好的氧化和生化處理也是異形刀片內(nèi)部系統(tǒng)運(yùn)行成本高的工藝環(huán)節(jié)，因?yàn)楫愋蔚镀旧淼那懈詈统溲蹼姾恼记懈钇魍ㄓ秒姎猱a(chǎn)品總電耗的60%-70%。目前，切割介質(zhì)好氧曝氣工藝的效率普遍較低，化學(xué)切割器中切割介質(zhì)的能耗也相當(dāng)高。普通機(jī)械切割器在處理切割器內(nèi)部物質(zhì)的切割介質(zhì)時(shí)，正常所需時(shí)間為6-8h，其中空壓機(jī)提供的氧氣利用率僅為切割介質(zhì)本身的百分之幾，浪費(fèi)了大量電能。這使得切割器中曝氣池設(shè)備的體積和切割器內(nèi)部系統(tǒng)部件的投資巨大，造成切割介質(zhì)不吸收和切割器切割不均勻的問(wèn)題。

隨著異形刀片的混合結(jié)構(gòu)和部件的原材料和能量成本持續(xù)上升，通過(guò)優(yōu)化能量效率，切割器的材料和切割器的內(nèi)部系統(tǒng)需要在大范圍內(nèi)改進(jìn)。從這個(gè)角度來(lái)看，改進(jìn)密煉機(jī)行業(yè)的內(nèi)混系統(tǒng)和密煉機(jī)技術(shù)，提高密煉機(jī)的混煉成本是一項(xiàng)非常重要的工作。

因此，在異形刀片的選擇和設(shè)計(jì)中，SBBR對(duì)切割器內(nèi)部系統(tǒng)的混合介質(zhì)有一定的有利影響，異形刀片中的曝氣量也是影響切割器中混合介質(zhì)效果的重要因素。提高切割器內(nèi)部系統(tǒng)的氧氣輸送速率，對(duì)調(diào)節(jié)切割器切割生命線的壽命有一定的作用，對(duì)內(nèi)部系統(tǒng)的維護(hù)也有很好的參考價(jià)值。

包裝機(jī)刀片安裝時(shí)要注意哪幾點(diǎn)？

包裝機(jī)刀片安裝時(shí)要注意以下幾點(diǎn)：

1、導(dǎo)桿或?qū)Ыz應(yīng)與水平面垂直，并可用鉛錘校正；

2、提升包裝機(jī)刀片時(shí)，葉輪端應(yīng)與水平面成5-10°3′的仰角。

3、通過(guò)升降裝置上鏈條的調(diào)節(jié)，包裝機(jī)刀片沿導(dǎo)桿或?qū)Ыz下滑；

4、吊鉤和包裝機(jī)刀片的起吊重芯在同一豎直線上。 

機(jī)械密封組件的檢查包裝機(jī)刀片容易發(fā)生故障的是機(jī)械密封部分，它經(jīng)常由于磨損和水進(jìn)入密封腔而失效。首先，拆卸機(jī)械密封組件，并清潔和檢查包括兩套機(jī)械密封、骨架密封、輸出軸、軸承、外殼和端蓋在內(nèi)的零件。并檢查機(jī)器包裝機(jī)刀片的軸承座和輸出軸的尺寸。如果沒有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，機(jī)械密封完好，排除失效的可能。

齒輪箱的分析和檢查有些攪拌設(shè)備加工精度高，熱處理好，所以要清洗齒輪箱，仔細(xì)檢查齒輪、齒輪軸和軸承。發(fā)現(xiàn)齒輪齒面光滑，無(wú)點(diǎn)蝕和相交，齒輪嚙合側(cè)隙正常，齒廓無(wú)明顯磨損；軸承的徑向和軸向間隙正常，內(nèi)外圈和滾子表面無(wú)麻點(diǎn)，整體質(zhì)量良好；各軸軸向間隙合理，手盤輸出軸能自由移動(dòng)，無(wú)卡澀和異響。然后，就可以排除變速箱的故障了。

在包裝機(jī)刀片的使用過(guò)程中，其攪拌介質(zhì)也很重要。

1、碳鋼：一般堿性工作條件，無(wú)腐蝕要求；

2、304不銹鋼：中堿性和弱酸性工作條件；

3、316L不銹鋼：中酸堿，氯離子含量低；

4、碳鋼熱噴涂：中等氯離子含量的酸性工況；

5、鈦材料：強(qiáng)酸性，氯離子含量高；

6、噴涂四氟乙烯的不銹鋼：酸性強(qiáng)，氯離子含量高。

許多危及異形刀片包裝質(zhì)量的因素，如包裝工作中的切斷，影響時(shí)間測(cè)量，危及綜合工作時(shí)間的可信度。一般來(lái)說(shuō)，有幾種方法可以提高工作效率，確保質(zhì)量的總體目標(biāo)：

1、如果部分封邊不能與板材邊緣牢固粘合，可以通過(guò)點(diǎn)膠修復(fù)；

2、必要時(shí)，撕掉、鋸掉或磨掉封邊條，重新封邊；

3、當(dāng)發(fā)現(xiàn)零件生銹時(shí)，立即擦洗設(shè)備上的防銹劑；

4、始終維護(hù)異形刀片機(jī)械設(shè)備，尤其是異形刀片配藥設(shè)備；

5、生產(chǎn)過(guò)程與工藝過(guò)程的相互配合應(yīng)該一目了然，不好的相互合作也會(huì)造成不好的傷害；

6、異形刀片(如軌道速度)的特性，產(chǎn)品工件的朝向和高寬比，員工的工作速度和解決常見故障的能力，員工之間的相互配合，都是對(duì)異形刀片。因此，員工上崗前應(yīng)接受必要的應(yīng)用學(xué)習(xí)培訓(xùn)。如果想避免在工作中被切斷，危及綜合工作時(shí)間，請(qǐng)盡量申請(qǐng)熟練工。

7、檢查工作電壓是否正常，確?？諝鈮嚎s充分干燥。