【廣告】
分切機刀片是一種常見的動力傳動機構,用于各種機械傳動系統(tǒng)。分切機刀片的安裝和使用必須符合技術規(guī)范和標準,這直接關系到分切機刀片的運行效果。
1.安裝分切機刀片時,應特別注意傳動中心軸的找正,找正誤差不應超過分切機刀片所用聯(lián)軸器的補償量。分切機刀片按要求對中后,可以獲得更好的傳動效果和更長的使用壽命。
2.在分切機刀片的輸出軸上安裝傳動部件時,必須注意操作的柔軟性。嚴禁使用錘子等工具進行粗略安裝。蕞好使用裝配夾具和軸端內(nèi)螺紋進行安裝,用螺栓的強度將傳動部件壓入分切機刀片軸內(nèi),以保護分切機刀片內(nèi)部零件不受損壞。
3.分切機刀片使用的聯(lián)軸器種類很多,但蕞好不要使用剛性固定聯(lián)軸器,沒有徑向偏移補償,安裝困難。如果安裝不當,負載會增加,容易造成軸承損壞,甚至輸出軸斷裂。
4.分切機刀片的固定很重要。為了保證穩(wěn)定性和牢固性,一般來說,我們應該在水平基礎或底座上安裝分切機刀片,同時保證出油口排油順暢,冷空氣循環(huán)順暢。當分切機刀片沒有固定好,基礎不可靠時,會產(chǎn)生噪音和振動,也會對軸承和齒輪造成不必要的損壞。
5.如有必要,分切機刀片的傳動聯(lián)軸器應配備保護裝置,例如聯(lián)軸器上有突起或傳動用齒輪和鏈輪。如果輸出軸承上的徑向載荷較大,也應選擇加強型。
6.分切機刀片的安裝位置應保證工作人員的操作,包括方便接近油標、排氣塞和放油塞。分切機刀片安裝完成后,檢查員應全l面檢查安裝位置的準確性,以確定每個緊固件的可靠性。
7.手術前,分切機刀片要做好手術準備。取下油池的排氣塞,換上排氣塞。打開油位塞的螺釘,檢查油管的高度。向油位塞外添加潤滑油,直到油孔溢出。擰緊油位塞并確認無誤后,即可開始試運行。
8.分切機刀片的測試運行時間不應少于兩個小時。正常運行的標準是運轉平穩(wěn)、無振動、無噪音、無泄漏、無沖擊。如有異常情況,應及時消除。
雖然目前國產(chǎn)分切機刀片處于產(chǎn)能過剩狀態(tài),但需要不斷進步才能獲得競爭優(yōu)勢。蕞大的制約是質量好的優(yōu)l質備件的供應,成本也是一大原因。那么如何才能低成本運行高l級的分切機刀片呢?
高l級分切機刀片之所以運行成本比較高,是因為庫存成本和易損件更換成本比較高,所以需要從這兩方面降低成本。首先要實現(xiàn)零庫存供應,即與客戶形成零庫存管理的備件供應模式。特別是易損件,可以提供一定的備件放入客戶的備件倉庫,已經(jīng)取出的備件可以同時結算和補充。
其次,對于不易損壞的零件,由于進口價格昂貴,一旦損壞,整個更換會產(chǎn)生很大的成本。但如果采用線下修復,會影響生產(chǎn),成本也會增加。這種情況下,可以設計一種設備租賃供應模式,在分切機刀片故障修復完成后,再更換租賃部件。
分切機刀片在分切正極時邊緣有波浪,形成邊部高、中間低,極卷大了就會出現(xiàn)裂口、斷帶等成績。出刀口就有波浪形,這個成績有幾個緣由,要詳細剖析,蕞重要的和極片進入分切局部前的糾偏無關,能夠是極片分切前邊緣就不劃一,分切時糾偏走動兇猛,也能夠是極片運轉速度和分切刀運轉速度不婚配,還有能夠是刀口嚙合不好,或許刀口鈍,等等。假設有波浪邊然而沒有毛刺的現(xiàn)象可能掃除是刀鈍的現(xiàn)象,蕞有能夠的事上下刀不吻合,收卷的稍微偏,張力的成績。
分切機用于分切各類膠帶,順便適宜分切要求高精密度的電子膠黏資料。如雙面膠帶、美紋膠帶、布基膠帶、PVC膠帶、PET膠帶、泡棉膠帶、3M膠帶系列、聚脂膜膠帶、金手指、PE保護膜、鋁箔、銅箔、無紡布、離型紙等。分切機要將整卷或整張原材料中止固定長度分切加工,例如塑料包裝材料、包裝紙箱、鋼板、膠片、皮革、木片等中止分切加工,都要用到定長分切控制。
粉碎機刀片又稱為塑料刀片、塑膠粉碎刀片,是裝置在塑料粉碎機上,用于塑料粉碎的一種機械刀片。粉碎機刀片采用平刀設計,分為粉碎動刀和定刀,普通一副粉碎機刀片為5片,由3片粉碎動刀和2片定刀組成,經(jīng)過粉碎動刀高速旋轉與定刀產(chǎn)生剪切來達到粉碎塑料資料的目標,可能調理粉碎動刀來控制粉碎粒的大小。分切機刀片是分切機設施的重要部件之一。分切機刀片抉擇不當容易形成分切刀片利用壽命減短,達不到分切目的要求,分切資料產(chǎn)生毛邊和產(chǎn)生大量的分切粉屑等。