糧食烘干箱設(shè)備

竹筍干燥注意事項(xiàng)：干燥竹筍的干燥溫度一般在60C以下，溫度

過高或干燥效果差，返工和再加熱會(huì)影響干竹筍的顏色和質(zhì)量。竹筍烘干機(jī)的秘訣：節(jié)能，低成本，占地面積小

節(jié)能和防風(fēng)雨：空氣源熱泵竹筍烘干機(jī)運(yùn)行成本僅為燃油烘干機(jī)的40％，燃燒60煤炭干燥機(jī)的百分比和30％的電加熱設(shè)備大大節(jié)省了干燥成本，為企業(yè)創(chuàng)造了直接的利潤。竹筍干燥機(jī)的安裝僅需要占地面積小的平坦區(qū)域，安裝操作簡單。糧食烘干箱設(shè)備

中藥材枸杞的烘干，鮮果含水量高達(dá)80%，但在開始的升溫階段，卻不可以排濕，而到了第二階段溫度為45℃時(shí)又需大量排濕，爾后略調(diào)小排濕，直至均勻排濕，經(jīng)歷不同溫度和濕度設(shè)置的四個(gè)階段共約25小時(shí)，得到一整批上好的枸杞，并且干燥處理量大，節(jié)約能源。

　　中藥材干燥之烘干法是一種傳統(tǒng)的、簡便經(jīng)濟(jì)的藥材干燥方法。該方法適用于小批量、多品種的規(guī)?；乃幉姆N植基地使用，、成本低，不受天氣氣候的限制，溫度可以控制，適用于各類中草藥的干燥加工，根據(jù)各類藥材的形質(zhì)特點(diǎn)控制好干燥溫度和干燥時(shí)間。

傳統(tǒng)的中藥材加工方法，一般采用土制、簡易的烘干房進(jìn)行烘干，或采用燃煤烘干，烘干時(shí)溫度不易控制，而中藥材的種類繁多，各種藥材的干燥程度和干燥的溫度控制各異，導(dǎo)致烘干過程需要耗費(fèi)大量的人力、物力。留壩中藥材烘干機(jī)供應(yīng)商科威機(jī)械研制的中藥材烘干機(jī)，采用全自動(dòng)控制，可以根據(jù)不同烘干階段設(shè)定不同的溫度和濕度的自由組合，解決藥材烘干難題。

　　中藥材烘干機(jī)工作原理：利用熱泵蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱量，或者回收干燥過程中排氣的余熱，經(jīng)過壓縮機(jī)做功，將能量搬運(yùn)（轉(zhuǎn)移）至烘干箱中，烘干箱內(nèi)的熱空氣經(jīng)過反復(fù)循環(huán)加溫，吸收物料中的水分，自身降溫加濕，經(jīng)過熱風(fēng)排濕或者冷凝除水的過程，把物料中的水分水排出帶走，實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)干燥，輸出溫度為85℃。

電加熱烘干房主要以電加熱為主要加熱源，可以分為兩種，一種是單純以電加熱絲加熱，一種是空氣能熱泵烘干。

電加熱烘干房采用房式結(jié)構(gòu)，空氣能熱泵烘干機(jī)是用電來烘干帶動(dòng)壓縮機(jī)工作，再將熱量輸送烘房內(nèi)完成物料的烘干，此種加熱方式類似于我們家用空調(diào)的原理，在烘干過程中，同樣吸收空氣中的熱量，烘干過程對廢熱進(jìn)行多次回收利用，達(dá)到節(jié)能省電的目的，進(jìn)一步降低烘干成本。整套設(shè)備由熱泵主機(jī)、熱循環(huán)系統(tǒng)和排濕系統(tǒng)以及溫度控制系統(tǒng)組成，

電加熱絲烘干機(jī)單純用電的一種烘干設(shè)備，較常用于中小型各種物料烘干，一方面是用電來帶動(dòng)熱循環(huán)系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、排濕系統(tǒng)等進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)，另一方是是用電加熱電發(fā)熱管或電熱絲，產(chǎn)生熱量輸入到烘干房里進(jìn)行高溫烘干處理。

用烘干機(jī)的耗電情況可以分為兩大部分：烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)耗電和熱源烘干耗電。

烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)耗電是指在烘干過程中，烘干設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的電量消耗，比如風(fēng)機(jī)、排濕系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)所需要的電力支持。這一部分的電量消耗是恒定不變的，不管是使用什么樣的熱源方式，這一部分的電量消耗也是不會(huì)發(fā)生任何改變的。

熱源烘干耗電是指熱量支持的這部分電量消耗，有些是使用電來直接作為熱源，還有使用其他的媒介作為熱源，不過還是可以通過轉(zhuǎn)換，都統(tǒng)一折算成烘干成本，來進(jìn)行對比和參考。