共混法是將抗靜電劑與樹(shù)脂混合后再加工成型，制成具有抗靜電的制品。常用的抗靜電劑有陽(yáng)離子型和兩1性離子型?？轨o電劑是易吸濕性化臺(tái)物，含有一定量的水份。在成塑過(guò)程中，少量水份的存在就會(huì)造成制品質(zhì)量下降，故抗靜電劑在加到樹(shù)脂前應(yīng)充分干燥?？稍?0-80℃的熱風(fēng)下，干燥4個(gè)小時(shí)?？轨o電劑的加入量應(yīng)根據(jù)抗靜電劑本身的性能、樹(shù)脂的種類(lèi)，加工條件、制品形態(tài)以及對(duì)抗靜電效果的要求程度而定，一般加入量為0.3～3%。因此在設(shè)計(jì)和使用抗靜電劑時(shí)需要考慮上述因素，通過(guò)實(shí)驗(yàn)篩選抗靜電劑的品種使用量。薄的制品的加入量比厚制品要少

抗靜電劑在塑料添加劑中占有特殊的地位，多數(shù)場(chǎng)合均要使用這類(lèi)添加劑，不是為了防火和技術(shù)穩(wěn)定上的要求，而是出于美觀，至少是從安全的角度考慮。絕緣特性與靜電積聚有關(guān)。由大多數(shù)塑料的化學(xué)結(jié)構(gòu)可知，它們都是很好的絕緣，這一特性使它們成為諸如雷達(dá)等高頻設(shè)備必不可少的材料。由于大多數(shù)塑料具有較低的表面電導(dǎo)率，因而不能將電荷迅速釋放掉，這也是塑料與金屬的不同點(diǎn)。一個(gè)電極接連于電源，另一個(gè)電極連接于電流表和記錄器，由一個(gè)電極在樣品表面上感應(yīng)的電荷所引起的電場(chǎng)變化由另一個(gè)電極測(cè)量。

抗靜電劑

抗靜電劑英文名稱(chēng)是Antistatic agent，簡(jiǎn)稱(chēng)ASA。離子型表面活性劑還有導(dǎo)電作用，因而可以使靜電及時(shí)泄漏。

將聚氧化yi烯(PEO)等作為導(dǎo)電單元的各種親水性聚合物加入到基體樹(shù)脂中形成合金可永1久地保持抗靜電效果。這些含有導(dǎo)電單元的親水性化合物由于分子量較高而區(qū)別于低分子量的表面活性劑型抗靜電劑,稱(chēng)為高分子型永1久抗靜電劑。

涂布法操作要點(diǎn)

涂布法操作分清洗配液、涂布和干燥四個(gè)工序。(1) 清洗為了得到均一密實(shí)的抗靜電劑涂膜，涂刷抗靜電劑前，必須對(duì)塑料表面進(jìn)行清洗，徹底除去表面灰塵、油脂等。可用1%左右的中性洗滌劑溶液清洗。清洗后需要放置在無(wú)塵室內(nèi)晾干。(2) 配液用乙醇、酯類(lèi)或水將抗靜電劑配成0.2～2%濃度的溶液，溶液的濃度在保證抗靜電效果的前提下，盡可能稀一些，因?yàn)闈舛雀叩娜芤簳?huì)發(fā)粘，容易吸附灰塵。(3) 涂布根據(jù)制品的形狀等選擇涂布方法，常用的涂布方法有直接法、浸漬法和噴涂法等幾種。直接法是用棉布、法蘭絨、毛刷和輥筒等工具將抗靜電劑液涂布在制品上。它簡(jiǎn)便有效，使用廣。浸漬法是將制品浸入抗靜電劑液中，它適用于形狀復(fù)雜或數(shù)量很大的小型制品。噴涂法是用噴槍將抗靜電劑液噴涂在制品上，它有速度快，，涂膜均勻等優(yōu)點(diǎn)。(4) 干燥涂布后的制品應(yīng)充分干燥，使涂膜層硬化，在溫度30-40℃，濕度60-80%的條件下，大約需要干燥3個(gè)小時(shí)。干燥后還要在自然環(huán)境條件下放置5個(gè)小時(shí)。在放電視時(shí)熒屏表面的靜電容易吸附灰塵和油污，形成一層塵埃的薄膜，使圖像的清晰程度和亮度降低。