混凝土攪拌機添加潤滑油能有效較少磨損，提高元部件的使用壽命。

1.混凝土攪拌機在運轉(zhuǎn)過程中不得檢修和潤滑。

2.混凝土攪拌機在使用后酌情對各潤滑點加注必要的潤滑油（滾輪軸、滾輪、鋼絲繩等活動部位）。

3.定期向各黃油嘴加注黃油，軸端密封處每4小時注潤滑油一次，每周排污一次。

4.混凝土攪拌機減速箱的齒輪和軸承是利用齒輪回轉(zhuǎn)將機油飛濺到箱體內(nèi)壁，流入軸承中去進行潤滑的。減速箱的油面應(yīng)保持在油標(biāo)尺兩刻線之間為宜。油面過高或過低會導(dǎo)致各部溫度升高或潤滑不良，增加功率損耗和造成機器工作不良。新機開始使用頭150小時和300小時要分別更換機油一次，以便排除試車時未完全洗凈的污物。作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。工作時，要經(jīng)常檢查油面高度，不足應(yīng)及時添補。

混凝土攪拌站稱量系統(tǒng)的主要組成

1.骨料稱量

混凝土攪拌站用的骨料可按其品種和粒徑分別設(shè)置獨立的稱量裝置，這種稱量方法稱為單獨稱量法。單獨稱量法雖然有稱量精度高等優(yōu)點，但稱量斗太多就難以布置，會使攪拌站稱量裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，目前國內(nèi)的混凝土攪拌站都傾向于把骨料分為兩組，也就是分別設(shè)置粗骨料和細骨料兩組稱量裝置，這種累積稱量法得到了普遍的采用。其主要特點如下：1．采用手動、半自動、全自動微機控制系統(tǒng)，具有生產(chǎn)、統(tǒng)計、數(shù)據(jù)管理等功能。

2.粉料稱量

①水泥的稱量也采用累積稱量法，即將水泥逐一加到同一個料斗內(nèi)進行疊合稱量，其結(jié)構(gòu)簡單，成本低；

②粉狀外加劑不宜采用累積稱量法，以免引起化學(xué)變化，一般外加劑都設(shè)置兩個稱量裝置。

混凝土攪拌站的生產(chǎn)過程

1.混凝土攪拌站的場所要保持清潔潔凈，排水順暢，信號要聯(lián)絡(luò)一般，保證設(shè)備能夠正常作業(yè)。

2.投料時能夠采用一次投料和屢次投料，一次投料是將物料按照必定的技術(shù)次序投入攪拌機中，但不答應(yīng)先投水泥。

3.混凝土攪拌站在上猜中要留意不能講骨料進入作業(yè)組織，砂石不能與水泥一起上料，料斗管槽等部位中的物料應(yīng)一次卸靜，不能留作下次進料使用。

4.混凝土攪拌站在作業(yè)中一是要操控計量精度、攪拌時刻，保證達到技術(shù)請求;二是查看反常和毛病，如出料口有無漏水漏漿等，若有反常和毛病要及時修理。

5.停機前有必要出凈混凝土;作業(yè)完成后停機曾經(jīng)，使用少量石子并清水洗強制式混凝土攪拌機;一起，整理攪拌現(xiàn)場。當(dāng)然停電或許毛病停機時，應(yīng)當(dāng)心操作及時將主機內(nèi)的混凝土整理出去。

當(dāng)混凝土攪拌站的設(shè)備使用一些年限之后，就會出現(xiàn)不符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的情況出現(xiàn)。這個時候，很多混凝土攪拌站的擁有者都會不知道如何面對這一狀況，是進行設(shè)備的更換還是要對設(shè)備進行維修，都是比較困難的問題。

遇到這種情況的時候，其實混凝土攪拌站的擁有者是可以根據(jù)問題的具體狀況對設(shè)備進行一個校準(zhǔn)，這樣就可以很好的恢復(fù)混凝土攪拌站設(shè)備的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。