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瓷片電容耐壓越高越好嗎?同方迪一來(lái)剖析
瓷片電容是一種用陶瓷材料作介質(zhì),在陶瓷表面涂覆一層金屬薄膜,再經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后作為電極而成的電容器。通常用于高穩(wěn)定振蕩回路中,作為回路、旁路電容器及墊整電容器。耐壓值的選擇非常非常重要,如果把300V的電容,用在600V的電源上,會(huì)怎么樣?瓷片電容的話有可能扛得住沒(méi)被燒掉,也可能被燒掉短路了。如果是電解電容和鉭電容的話,肯定是直接擊穿短路或干脆炸了。
硬件設(shè)計(jì)選擇電容的時(shí)候,務(wù)必要考慮清楚線路的高電壓,通常是折半使用,就是電容耐壓值要達(dá)到線路電壓的2倍或更多。例如200V電源上的電容要選擇400V的。那么瓷片電容的耐壓越高越好嗎?雖然說(shuō)高耐壓的電容可以用在低電壓電路中并且不會(huì)出現(xiàn)什么意外,但是在同等容量的電容器里,耐壓越高的電容器體積比如是會(huì)更大的,而電容器太大占據(jù)的空間就會(huì)更多,可能在電子線路中就放不下了。
而且隨著電容器的耐壓提高,電容器的介質(zhì)材料和加工工藝勢(shì)必都會(huì)發(fā)生變化。那么材料不同帶來(lái)的頻率特性,溫度特性,損耗角,耐受紋波電流能力都不同。同時(shí)電容器的耐壓值選擇應(yīng)該得當(dāng),選擇的瓷片電容耐壓太大用在低電壓電路中反而是浪費(fèi)了,我們要環(huán)保,選擇合適耐壓的瓷片電容。
同方迪一解析瓷片電容的ESR
電源的設(shè)計(jì)是決定了整個(gè)系統(tǒng)的性能和成本,很多時(shí)候大家都會(huì)忽略這個(gè)點(diǎn)。本文小編跟大家淺談瓷片的ESR。電容的參數(shù)是有很多的,在設(shè)計(jì)中C和ESR是很重要的,
C代表:電容容值。一般是指在1kHz,1V 等效AC電壓,直流偏壓為0V情況下測(cè)到的,也可有很多電容測(cè)量的環(huán)境不同。但有一點(diǎn)需注意,電容值C本身是會(huì)隨環(huán)境發(fā)生改變的。
ESR指的是電容等效串聯(lián)電阻。無(wú)論哪種電容都會(huì)有一個(gè)等效串聯(lián)電阻,當(dāng)電容工作在諧振點(diǎn)頻率時(shí),電容的容抗和感抗大小相等,于是等效成一個(gè)電阻,這個(gè)電阻就是ESR。因電容結(jié)構(gòu)不同而有很大差異。鋁電解電容ESR一般由幾百毫歐到幾歐,瓷片電容一般為幾十毫歐,鉭電容介于鋁電解電容和瓷片電容之間。
瓷片電容存放電靠的是物理反應(yīng),因而具有很高的響應(yīng)速度,可以應(yīng)用到上G的場(chǎng)合。不過(guò),瓷片電容因?yàn)榻橘|(zhì)不同,也呈現(xiàn)很大的差異。性能C0G材質(zhì)的電容,溫度系數(shù)小,不過(guò)材質(zhì)介電常數(shù)小,所以一般來(lái)說(shuō)容值不可能做太大。性能Z5U/Y5V材質(zhì),這種材質(zhì)介電常數(shù)大,容值能做到幾十微法。瓷片電容可以用作退耦電容,退耦電容需要滿足兩個(gè)要求,一個(gè)是容量需求,另一個(gè)是ESR需求。
同方迪一一家正規(guī)的直插瓷片電容廠家
直插瓷片電容是一種用陶瓷材料作介質(zhì),在陶瓷表面涂覆一層金屬薄膜,再經(jīng)高溫?zé)Y(jié)后作為電而成的電容器。通常用于高穩(wěn)定振蕩回路中,作為回路、旁路電容器及墊整電容器。
直插瓷片電容分高頻瓷介和低頻瓷介兩種。具有小的正電容溫度系數(shù)的電容器,用于高穩(wěn)定振蕩回路中,作為回路電容器及墊整電容器。低頻瓷介電容器限于在工作頻率較低的回路中作旁路或隔直流用,或?qū)Ψ€(wěn)定性和損耗要求不高的場(chǎng)合〈包括高頻在內(nèi)〉。這種電容器不宜使用在脈沖電路中,因?yàn)樗鼈円子诒幻}沖電壓擊穿。
同方迪一作為正規(guī)的直插瓷片電容廠家具有較強(qiáng)的實(shí)力,能夠更多的了解直插瓷片電容的制造工藝,保障電容的品質(zhì)會(huì)引進(jìn)先進(jìn)的設(shè)備,制造,銷(xiāo)售及售后服務(wù)為一體的服務(wù)體系能夠依靠成熟豐富的制造經(jīng)驗(yàn),實(shí)行全程質(zhì)量監(jiān)控,管理機(jī)制,并嚴(yán)格執(zhí)行IS0質(zhì)量體系認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。
同方迪一高壓陶瓷電容器制作的關(guān)鍵五點(diǎn)
(1)原料要精選
影響高壓陶瓷電容器質(zhì)量的因素,除瓷料組成外,優(yōu)化工藝制造、嚴(yán)格工藝條件是非常重要的。因此,對(duì)原料既要考慮成本又要注意純度,選擇工業(yè)純?cè)蠒r(shí),必須注意原料的適用性。
(2)熔塊的制備
熔塊的制備質(zhì)量對(duì)瓷料的球磨細(xì)度和燒成有很大的影響,如熔塊合成溫度偏低,則合成不充分。對(duì)后續(xù)工藝不利。如合成料中殘存Ca2 ,會(huì)阻礙軋膜工藝的進(jìn)行:如合成溫度偏高,使熔塊過(guò)硬,會(huì)影響球磨效率:研磨介質(zhì)的雜質(zhì)引入,會(huì)降低粉料活性,導(dǎo)致瓷件燒成溫度提高。
(3)成型工藝
成型時(shí)要防止厚度方向壓力不均,坯體閉口氣孔過(guò)多,若有較大氣孔或?qū)恿旬a(chǎn)生,會(huì)影響瓷體的抗電強(qiáng)度。
(4)燒成工藝
應(yīng)嚴(yán)格控制燒成制度,采取性能優(yōu)良的控溫設(shè)備及導(dǎo)熱性良好的窯具。
(5)包封
包封料的選擇、包封工藝的控制以及瓷件表面的清潔處理等對(duì)電容器的特性影響很大。岡此,必須選擇抗潮性好,與瓷體表面密切結(jié)合的、抗電強(qiáng)度高的包封料。目前,大多選擇環(huán)氧樹(shù)脂,少數(shù)產(chǎn)品也有選用酚醛脂進(jìn)行包封的。還有采取先絕緣漆涂覆,再用酚醛樹(shù)脂包封方法的,這對(duì)降低成本有一定意義。大規(guī)模生產(chǎn)線上多采用粉末包封技術(shù)。