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模內(nèi)切料機(jī)定制專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù) 神龍模內(nèi)切標(biāo)準(zhǔn)件

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-20 10:53  








模內(nèi)切真正實(shí)現(xiàn)無刃口切澆口技術(shù),在動(dòng)作油壓缸等出現(xiàn)問題時(shí),關(guān)閉液壓控制系統(tǒng),澆口自然變?yōu)榇罱訚部冢衫^續(xù)生產(chǎn),應(yīng)對緊急需求,切刀面距母模面預(yù)留0.05mm間隙,可避免在切斷過程中切刀撞擊母模表面,且可以完全分離流道與產(chǎn)品。


利用模內(nèi)熱切澆口可以實(shí)現(xiàn)點(diǎn)對點(diǎn)壓縮的特性,并結(jié)合傳統(tǒng)壓縮成型技術(shù),開發(fā)出局部壓縮成型技術(shù),此技術(shù)的應(yīng)用,可以完全擺脫成型機(jī)功能的束縛,并可對有特殊要求的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)局部壓縮成型。


東莞市神龍機(jī)械科技有限公司集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)于一體,對于各型注塑機(jī),均有相匹配的機(jī)械手與之配合應(yīng)用,我們用真誠而持久的服務(wù)獲得客戶的支持,我們珍惜今天,更為明天的輝煌而努力!


所謂模內(nèi)切,就是指在保壓完瞬間成型機(jī)完成一個(gè)預(yù)頂出動(dòng)作,澆口部位的頂針在此過程中將澆口切斷,然后進(jìn)入冷卻開模頂出過程,而產(chǎn)品頂真保持不動(dòng)作,不過一般的注塑機(jī)沒有閉模中頂針的功能,只有性能較好的成型機(jī)才可以實(shí)現(xiàn)閉模中頂針的功能。


模內(nèi)切的注塑機(jī)直接實(shí)現(xiàn),比如大家都熟悉的光盤就是用專門的注塑機(jī)注塑成型的,這是簡單直接的方法,使用油缸控制,在普通注塑機(jī)上可以實(shí)現(xiàn)模內(nèi)切,在注塑完成后,控制油缸帶動(dòng)澆口處頂針運(yùn)動(dòng)切斷流道與產(chǎn)品的聯(lián)系,在繼續(xù)冷卻,然后開模頂出貨品,這種方式調(diào)試和模具制作復(fù)雜。模內(nèi)熱切注塑分為三部分:射膠(軟料) 保壓(軟料) 冷卻(硬料),當(dāng)產(chǎn)品保壓完成后切刀頂出,將產(chǎn)品與水口進(jìn)行分離,切刀保持頂出狀態(tài),等到產(chǎn)品冷卻完成前2S,切刀退出,模具打開后,產(chǎn)品與水口呈分離狀態(tài)。



模內(nèi)切的切刀面距母模面預(yù)留0.05mm間隙,可避免在切斷過程中切刀撞擊母模表面,且可以完全分離流道與產(chǎn)品,產(chǎn)品與流道之間預(yù)留0.50mm平面與切刀平面形成靠破,可保證產(chǎn)品/流道自動(dòng)分離且不產(chǎn)生毛邊,還能保證母模側(cè)有足夠的強(qiáng)度。


模內(nèi)切的切刀朝向流道方向加工30°斜面,可以在擠壓過程中將大部分多余塑料排擠到流道內(nèi),減小擠壓阻力,端面形狀設(shè)計(jì)切刀端面形狀為矩形,在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)楞角處容易磨損較快,出現(xiàn)毛邊,所以設(shè)計(jì)為半圓形端面或矩形加導(dǎo)角端面效果較好。


東莞市神龍機(jī)械科技有限公司在自動(dòng)化領(lǐng)域,神龍人憑借著拼搏努力的精神,信心十足、目標(biāo)明確、步伐堅(jiān)定;從未急于求成,穩(wěn)中求勝;我們用真誠而持久的服務(wù)獲得客戶的支持,我們珍惜今天,更為明天的輝煌而努力!


模內(nèi)熱切注塑分為三部分:射膠(軟料) 保壓(軟料) 冷卻(硬料),當(dāng)產(chǎn)品保壓完結(jié)后(料還未完全冷卻)切刀頂出,將產(chǎn)品與水口進(jìn)行別離,切刀保持頂出狀況,直比及產(chǎn)品冷卻完結(jié)前2S,切刀退出,模具翻開后,產(chǎn)品與水口呈別離狀況。


模內(nèi)熱切系統(tǒng)工作原理:當(dāng)模具開端生產(chǎn),模具閉合時(shí)觸碰到觸點(diǎn)開關(guān),觸點(diǎn)開關(guān)傳遞信號給時(shí)刻控制器,時(shí)刻控制器計(jì)算好時(shí)刻(計(jì)算好切刀何時(shí)頂出,頂出時(shí)長,何時(shí)退出)輸出高壓油給油缸,油缸推進(jìn)切刀,頂出狀況完結(jié)。在模內(nèi)熱切模具成型過程中,澆口分離的自動(dòng)化保證澆口分離處外觀一致性,其結(jié)果是品質(zhì)一致的零件,而傳統(tǒng)人工分離澆口工藝無法保證澆口分離處外觀一致,因此市場上很多高品質(zhì)的產(chǎn)品均由模內(nèi)熱切模具生產(chǎn)。當(dāng)產(chǎn)品冷卻前2S,時(shí)刻控制器泄壓,切刀繃簧受力于模具,將切刀與油缸退回,一個(gè)周期動(dòng)作完結(jié)。



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