圓盤注塑機(jī)又稱作是直立式轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)亦或者是多工位注塑機(jī)，針對(duì)于該款注塑機(jī)，它又能夠體現(xiàn)出哪些優(yōu)勢(shì)呢？相信很多消費(fèi)者在采購(gòu)之前都想要和需求了解的。下面讓我們來仔細(xì)的看一看。

首先，它的功能要比立式的注塑機(jī)更加豐富一些，能夠帶來更高的生產(chǎn)效率?？梢暂p松實(shí)現(xiàn)一機(jī)多模的工作特點(diǎn)。因?yàn)榭梢酝瓿芍绷⑹降暮夏?，在射膠的時(shí)候支持立式模式，所以可以讓我們更為方便的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行存放和收取。因?yàn)槭菆A盤結(jié)構(gòu)，所以其圓盤的高效率工作狀態(tài)能夠讓其耐磨片來完成承載。

日精注塑機(jī)可以生產(chǎn)我們?nèi)粘Ｊ褂玫膸缀跛械乃芰现破?，原理與注射qi相似，但實(shí)際上，即使是專業(yè)操作人員也會(huì)遇到一些故障，導(dǎo)致機(jī)器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，其中空模是常見的故障，如果注射過程中出現(xiàn)空模，很容易造成模具損壞。對(duì)此故障的解決方法如下。

檢查電子尺和電磁閥：檢查電子標(biāo)尺的插頭是否正確連接，電子尺子的螺絲是否脫落，電子尺的位置是否正確。檢查電子尺操作正確后機(jī)器是否仍故障，檢查開式電磁閥的插頭是否正確連接，以及電磁閥是否卡住或損壞。

上模定位環(huán)操作不當(dāng)（或定位環(huán)尺寸不對(duì)），導(dǎo)致定位環(huán)安裝不正確，模具不平衡。上模座在掛片時(shí)不工作細(xì)致，模具鎖定參數(shù)的設(shè)置不合理，導(dǎo)致模具定位環(huán)和膠口套，固定模孔不正確。三個(gè)之間的同軸度偏差太大，導(dǎo)致泄漏。（立式注塑機(jī)噴嘴同軸度400t不大于0.25mm）處理：減小夾緊模式的高速度，定位環(huán)在模具鎖定時(shí)定位，否則重新安裝。

機(jī)械磨損作用：一些改性塑料添加了礦物質(zhì)、玻璃纖維、金屬粉等，這些材料的存在，在塑化和注射加工過程中，將日積月累地對(duì)螺桿、三小件和熔膠筒進(jìn)行均勻性機(jī)械磨損。可以磨去氮化層、鍍鉻層。磨損后使螺桿與熔膠筒的間隙增大，降低了塑化效果，增大了射膠漏流，使注塑效率降低，降低了加工精度。所以，為了盡可能減小磨損，延長(zhǎng)塑化組件使用壽命，加工中應(yīng)適當(dāng)提高溫度，減小螺桿轉(zhuǎn)速。選用鍍鉻或采用雙金屬方案，可以更有效防止磨損作用。