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      本設(shè)備可以減少輸送帶縱向撕裂事故擴大隱患，將損失降到下程度。縱向撕裂的檢測和識別全部智能化， 自動識別、自動報警。產(chǎn)品具有靈敏度高、可靠性高、結(jié)構(gòu)簡單、便于安裝檢修、適合煤礦井下惡劣環(huán)境等特點。

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基于視覺技術(shù)的實時監(jiān)測設(shè)備，實現(xiàn)了對高速運行膠帶表面損傷的快速、準確監(jiān)測，實現(xiàn)對膠帶撕裂、劃傷現(xiàn)象的實時判斷、處理。

在輸送機皮帶縱向撕裂事故發(fā)生前對縱向撕裂的可能性進行預(yù)防，將大大降低縱向撕裂事故的發(fā)生率，屬于主動式防護。近年國內(nèi)外研究和開發(fā)的皮帶縱向撕裂的防護設(shè)施有：

      (1)加強裝載點的管理，勿使鋼釬、工字鋼、木材等長物料落入料倉；其次在入料口增設(shè)擋料防止大塊物料落入；

      (2)吐料口使用往復(fù)式或振動給料機，取代閘門式漏斗，減少裝載點膠帶的撕裂；

      (3)漏斗與輸送帶之間的落料高度或運輸轉(zhuǎn)載點的落差應(yīng)符合規(guī)程及質(zhì)量標準化的規(guī)定，保證不使大塊物料對輸送帶產(chǎn)生較大的沖擊；

      (4)保持漏斗或擋板導(dǎo)料槽完好，避免貨載直接砸向輸送帶；

      (5)及時更換損壞或磨損過限的托輥；

      (6)落實輸送機及放煤工的崗位責任制，及時調(diào)整膠帶跑偏和處理突發(fā)性的問題；

      (7)落實巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患隨時處理；

      (8)在初始裝料處裝上電磁除鐵器，漏斗面上增加格柵等。

撕裂保護裝置、皮帶縱向撕裂監(jiān)測開關(guān)安裝在溜槽出料口與輸送帶之間，因物料堵塞而擠壓安裝在出料口的感知器時，感知器均能靈敏可靠的檢測出輸送帶撕裂信號并輸出開關(guān)量，發(fā)出停機信號?？刂凭€路具有自鎖和延shi功能，從而避免和減少撕裂事故的發(fā)生