當(dāng)消泡劑均勻分散在體系中時(shí)，對(duì)體系的透明度影響小，團(tuán)聚成較大顆粒的時(shí)間比較長(zhǎng)，能在體系中保持相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間;當(dāng)消泡劑在該體系中沒有分散均勻，而是以很多小顆粒團(tuán)聚在一起時(shí)，有機(jī)硅消泡劑一方面會(huì)影響體系的透明度，另一方面會(huì)使消泡劑團(tuán)聚成大顆粒的時(shí)間變短，這就導(dǎo)致消泡劑加到體系后出現(xiàn)渾濁、漂油。為了避免漂油可采取的方法有：將消泡劑的添加順序往前移;在加到體系之前先進(jìn)行稀釋，稀釋劑可以是水或是體系中的表面活性劑。不利計(jì)量檢定：工業(yè)生產(chǎn)全過程中，因?yàn)榕菽芰系拇嬗校蓳弦好嬗?jì)的測(cè)量，導(dǎo)致測(cè)量出錯(cuò)，液體中因?yàn)榕菽芰系拇嬗?，促使液體密度產(chǎn)生很大起伏，因此還能造成反應(yīng)罐脫硫塔蒸餾塔液位儀虛報(bào)，導(dǎo)致實(shí)際操作失去平衡，乃至產(chǎn)生安全事故。

浸潤(rùn)劑中帶有一定的表活劑，在拌和循環(huán)使用過程中，容易產(chǎn)生泡沫塑料，泡沫塑料上溢釜體，造成浸潤(rùn)劑減少及污染，同時(shí)若在單絲擦油器石墨輥上形成泡沫塑料，造成原絲油份不均。所以要加入極固相萃取的消泡劑來避免此弊端的產(chǎn)生。加入方法可以用噴霧器灑水或用軟毛刷揮灑在浸潤(rùn)劑表面，直到泡沫塑料消退已經(jīng)。危害產(chǎn)品質(zhì)量：棉紡織中的染色劑、服裝印花及其水性漆加工工藝全過程中，因?yàn)槠莸亩毫?，造成制成品布上斑痕、疵點(diǎn)。浸潤(rùn)劑中常見的消泡劑，是便于在浸潤(rùn)劑表面鋪展的液體，其界面張力較低，便于吸咐于浸潤(rùn)劑表面，使浸潤(rùn)劑部分界面張力降低。

導(dǎo)致原材料和商品的浪費(fèi)：因?yàn)榕菽芰系木壒剩梢詫?dǎo)致有效或珍貴原材料因漫溢而損害，從而造成的浪費(fèi)就顯而易見。如紡織廠、糖廠飽充工藝流程、針織廠的織造工藝流程的打油工藝流程，經(jīng)常因?yàn)榕菽芰隙斐缮弦纭?

增加了反映周期時(shí)間：因?yàn)榉艧岱磻?yīng)物質(zhì)中包含有汽體、液體，泡沫塑料會(huì)導(dǎo)致汽體逗留，增加了反映周期時(shí)間，多余地多耗費(fèi)了驅(qū)動(dòng)力。又假如酒發(fā)醇因?yàn)榕菽芰洗嬗惺狗从尺^多而變酸……。

倘若在很多造成泡沫塑料的管理體系中，添加消泡劑，其分子結(jié)構(gòu)就會(huì)迅速散播于泡沫塑料表層，迅速進(jìn)行、鋪展，產(chǎn)生太薄的雙膜層，從而一步一步外擴(kuò)散、滲入，糜棱巖侵入，進(jìn)而替代原泡膜厚壁。

因?yàn)槠浣缑鎻埩Φ?，便流入造成泡沫塑料的高界面張力的液體，那樣低界面張力的消泡劑分子結(jié)構(gòu)在汽液頁面間持續(xù)外擴(kuò)散、滲入，使其膜壁快速變軟，泡沫塑料一起又遭受周邊界面張力大的膜層力牽引帶，那樣，導(dǎo)致泡沫塑料周邊地應(yīng)力失調(diào)，可能會(huì)導(dǎo)致其“破泡”。不溶解管理體系的消泡劑分子結(jié)構(gòu)，再再次進(jìn)到另外泡沫塑料膜的表層，這般反復(fù)，全部泡沫塑料，所有覆沒。消泡劑的消抑泡抑泡功效一般而言與使用量正比，但也存有1個(gè)飽和點(diǎn)，就是說在超過必須濃度值后，再加上使用量并不可以增加抑泡時(shí)間。