在色母粒出產(chǎn)中選用油墨色漿的出產(chǎn)辦法，即經(jīng)過三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護層。研磨后的細色漿再和載體樹脂混合，然后經(jīng)過二輥塑煉機進行塑化，終經(jīng)過單螺桿或雙螺桿擠出機進行造粒。

  如果一個黑色母粒的兼容性強，那么就決定了黑色母粒的質(zhì)量，如果色母粒是使用切屑或再生料生產(chǎn)出來的，那么它可能含有污染物或其他不可熔化的聚合物。這會引起一些不可預(yù)料的、難于約束的麻煩，浪費了終消費者的時間和原料。這個時候就需要兼容性來解決。

色母粒著色僅適用于熱塑性塑料的著色

色母粒制備過程中，通常采用被著色樹脂為載體，由于熱固性樹脂受熱后會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而交聯(lián)，失去熔融性能，因此不適于用于制作色母粒的載體，至今尚未見熱固性塑料用色母粒及其應(yīng)用報道。

對于多品種、小批量的塑料制品，要備用大量色母粒

采用色母粒著色時，一般是一種色用于一種特定顏色的塑料制品著色，當從事多品種，小批量塑料制品時，庫存的著色劑的品種必然很多，而且一半塑料制品生產(chǎn)廠家（除個別之外），均從色母料生產(chǎn)廠家購入色母粒，除通用色母粒之外，各種專用色母粒（包括特定顏色的色母粒），均需達到一定的訂貨量，才能委托色母粒廠商組織生產(chǎn)。

   色母粒的使用對我們的制品是會產(chǎn)生很大的影響的，所以在選擇的時候是有一定要的要求的，下面專業(yè)的色母粒生產(chǎn)廠家來和大家分享一下，選購色母粒的標準有哪些？

     色母粒的分散性和著色性是非常好的，所以顏色分散不均勻的時候，就會直接影響到我們產(chǎn)品的外觀顏色的。如果著色不太好的時候，一般會使用色母粒來進行填補，但是這樣會使我們的成本有所增加。

    色母粒采用的色母料，要求色母料與塑料原料還有助劑之間的混合搭配比例要適當，否則所生產(chǎn)的色母?？赡軙_不到要求。

管材色母粒的基本要求

（1）分散性要好；

（2）耐高溫加工的穩(wěn)定性；

（3）不能有色遷移（跑色）現(xiàn)象；

（4）色母粒的顆粒大小必須與使用的基本塑料原料粒子的粒徑大小相符，有利于著色過程中攪拌均勻，著色均勻；

（5）色母粒使用比例恰當，1~4%較合適（避免造成著色不均勻或浪費）。

2、管材色母粒常見應(yīng)用注意事項

（1）比例：按說明的色母使用比例正確添加，或進行測試確定合適的比例；

（2）混合均勻：注意防止機器設(shè)備運作時產(chǎn)生的靜電，干擾與原料的結(jié)合；

（3）溫度：加工機器的溫度必須控制，上限溫度不要留余量，否則會造成制品不利影響（能200℃加工成型的不要設(shè)成230℃）；

（4）設(shè)置溫度與實測溫度相差大，應(yīng)及時關(guān)注模頭濾網(wǎng)是否有堵塞；

（5）停機操作：機器在停機時，應(yīng)先將內(nèi)部喂料全部吐完，特別是要進行換色時，更應(yīng)該如此。需用不加色母之原料少許，把機器中帶有原色料的基料全部趕走，清除干凈后再停機；

電纜線色母粒壓片色母粒廠家

電纜線色母粒運用于市區(qū)電力電纜時對髙速擠壓時對電纜線的火花放電數(shù)有一定的操縱（1-兩個/22公里），以確保電力電纜的通話音質(zhì)。電纜線色母粒運用在髙速擠壓時火花放電數(shù)過高關(guān)鍵有以下好多個要素：（1）色母粒中色漿'target='_blank'>色漿顆粒物很大；（2）色母粒中質(zhì)粒載體含量遍布太寬，有小量含量過高以造成分散化欠佳；（3）色母粒中原材料有殘渣而未被過慮除去；（4）色母粒在存儲全過程中存放不太好被塵土臟污；（5）色母粒水分含量過高。