一般我們只需要保證變形在成型的一個范圍之內(nèi)就行了，這是因為進行冷鍛的時候，所需要尺寸的一個精度以及表層方面的光潔度都是非常容易就能夠得到的，所以我們只需要將潤滑的冷卻以及溫度進行控制好就行了，只要在七百攝氏度以下的話，無論是螺紋管件也好，還是焊管件也好，在精度方面都是能夠得到比較好的。

在進行熱鍛的時候，在變形以及變形阻力都是受到比較小，所以對于不同的形狀而且比較復雜的一些大型鍛件都是可以進行鍛造出來的，要是想要得到更以及高尺寸的鍛件，那么就可以在九百到一千攝氏度這樣一個溫度里面進行熱鍛的一個加工。

不銹鋼封頭由于存在別的設置，減少了封頭內(nèi)徑，便于成型加工，綜上所述，碟形封頭是三種型式的封頭中受力狀態(tài)不好的封頭型式。不銹鋼封頭則吸取了半球形封頭受力好和碟形封頭深度淺的優(yōu)點，故橢圓形封頭結(jié)構(gòu)特性介于不銹鋼封頭和碟形封頭之間。

另一種不銹鋼封頭是那種球冠形封頭。由于在球面與圓筒連接處的曲率半徑發(fā)生突變，產(chǎn)生的不連續(xù)應力相當大，故不銹鋼封頭一般只用于壓力不高的場合。

2、冷加工，不會產(chǎn)生冷卻收縮導致的尺寸變化，形狀規(guī)整，尺寸準確且一致性好。

不銹鋼封頭加熱成形，導致模具受熱膨脹和封頭冷卻收縮，尺寸難以控制且一致性差。

3、冷加工，凸形碳鋼封頭成形后表面維持原有材料的光潔表面，外觀漂亮。

熱加工，封頭成形后的表面氧化皮嚴重，且難以去除。

以上三點就是冷熱加工之后不銹鋼風頭所具有的一些特點。熱旋壓成形即是熱加工與旋壓加工的結(jié)合。關(guān)于規(guī)范系列的封頭通常選用沖壓成形，但關(guān)于非規(guī)范系列的封頭或許直徑很大的封頭，通常選用旋壓成形。旋壓相關(guān)于沖壓，有節(jié)約模具費，尺寸能夠依照請求調(diào)整的優(yōu)點。

一般地， 結(jié)構(gòu)不太大的壓力容器， 可采用爐內(nèi)整體熱處理。隨著煤化工裝置規(guī)模的不斷擴大，大型反應器、塔器、球罐結(jié)構(gòu)設計隨之大型化，一些超大直徑和超長的壓力容器如塔、 減壓分餾塔、反應器等關(guān)鍵設備，其設備直徑從幾米到十幾米，其高度從幾十米到超過100m。對于大型壓力容器熱處理，應充分考慮現(xiàn)場條件，采用適宜的熱處理工藝，做好現(xiàn)場熱處理系統(tǒng)工藝設計，制定詳盡的熱處理方案。