國(guó)內(nèi)橢圓形、碟形和球冠形大直徑封頭一般采用分瓜瓣 頂圓成形，組裝方式為端口向下組裝，先壓制瓜瓣將瓜瓣組對(duì)完成，再拼焊頂圓料片并將頂圓整體壓制成形，然后把頂圓與瓜瓣進(jìn)行整體組裝驗(yàn)收的方法，但此類(lèi)制作方法產(chǎn)生的分帶分瓣數(shù)增多、導(dǎo)致后期的焊接工藝工作量大，且產(chǎn)生的焊縫較長(zhǎng)，對(duì)封頭產(chǎn)品的強(qiáng)度影響較大，因此，本發(fā)明提出一種分瓣成形封頭的制作方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。

       分瓣成形封頭的制作方法，本發(fā)明通過(guò)將封頭頂圓設(shè)計(jì)由兩塊側(cè)板和一塊中間板，再將兩塊側(cè)板設(shè)計(jì)在同一塊料片上進(jìn)行壓型處理，本發(fā)明方法工藝步驟得到改善，縮短了分別對(duì)側(cè)板進(jìn)行下料和行壓型處理所消耗的設(shè)備資源和工藝周期時(shí)間，具有降低制造成本的優(yōu)點(diǎn)。

     根據(jù)用戶的設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)要求確定封頭分瓣數(shù)目，制作出封頭瓜瓣模具，并對(duì)封頭瓜瓣模具進(jìn)行表面拋光處理；

         具有化學(xué)分析、金相分析、物理試驗(yàn)、無(wú)損探傷等先進(jìn)的檢測(cè)能力。加工設(shè)備二十余臺(tái)、成型模具二百余套，基本上覆蓋了所有規(guī)格管件的制作，是本地區(qū)實(shí)力較強(qiáng)的廠家之一。　　在下班之前，將是下一個(gè)使用的原材料和商品的消費(fèi)，工具和設(shè)備好了?？梢钥隙ǖ氖?，在每一個(gè)工序，內(nèi)孔加工是一個(gè)關(guān)鍵的步驟。在家庭內(nèi)，管道直徑小，而且是低壓，看不見(jiàn)彎頭連接。其大小對(duì)焊接的影響，組件和不銹鋼彎頭結(jié)合力學(xué)性能可以相比，焊縫金屬的比例的大小，因此，當(dāng)焊接鋼鐵和化學(xué)比較，焊縫化學(xué)的影響。

         分瓣式組合體是石油行業(yè)中常用的井下機(jī)械零件組合結(jié)構(gòu)，通常整體為圓筒形狀，由沿軸線對(duì)稱(chēng)的若干相同分瓣結(jié)構(gòu)組合而成。分瓣式組合體零件的加工難度較大，加工時(shí)既要保證各瓣零件的表面質(zhì)量，同時(shí)要滿足組合后零件整體的形狀和位置精度，往往需要將半精加工后的分瓣零件組合后再進(jìn)行組合體的精加工。因此，分瓣式組合體加工必須使用外圓卡具，且該卡具應(yīng)滿足卡緊方便可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小的要求。目前的外圓卡具沿外圓周向卡緊力不均勻，易導(dǎo)致組合結(jié)構(gòu)卡緊后零件錯(cuò)位變形，同時(shí)現(xiàn)有卡具結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積較大，對(duì)機(jī)床的操作空間要求較高。