mvr蒸發(fā)器工作原理：

青島藍(lán)清源環(huán)保科技有限公司

青島藍(lán)清源環(huán)保科技MVR蒸發(fā)器節(jié)能工藝？3、設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路，可實(shí)現(xiàn)就地清洗，整套設(shè)備操作方便，無(wú)死角。 沒(méi)有廢熱蒸汽排放，節(jié)能效果十分顯著  ※該蒸發(fā)器是物料在低溫、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進(jìn)行蒸發(fā)，料液均勻， 不跑料，不易結(jié)焦。

MVR板式蒸發(fā)器工作原理：由于MVR蒸發(fā)器傳熱溫差小，所以換熱面積普遍較大，發(fā)明了一種板式蒸發(fā)器，具有更高的傳熱系數(shù)，使的換熱面積較小，設(shè)備造價(jià)較低。板式換熱器采用定制板片作為換熱面，相對(duì)于列管式換熱器具有傳熱系數(shù)高、容易清洗、可以拆卸更換換熱面、單位面積動(dòng)力消耗小的特點(diǎn)。

工藝路線：可以采用板式強(qiáng)制循環(huán)。組成：過(guò)濾系統(tǒng)、預(yù)熱系統(tǒng)、板式加熱器、物料泵、分離器、除霧器、蒸汽洗滌塔、蒸汽壓縮機(jī)。小型制藥廠mvr蒸發(fā)器廠家地址小型制藥廠mvr蒸發(fā)器廠家地址

1．溶液的粘度        

蒸發(fā)過(guò)程中溶液粘度變化的范圍，是選型首要考慮的因素  

2．溶液的熱穩(wěn)定性        

長(zhǎng)時(shí)間受熱易分解、易聚合以及易結(jié)垢的溶液蒸發(fā)時(shí)，應(yīng)采用滯料量少、停留時(shí)間短的蒸發(fā)器。  

4．易發(fā)泡的溶液        

易發(fā)泡的溶液在蒸發(fā)時(shí)會(huì)生成大量層層重疊不易破碎的泡沫，充滿了整個(gè)分離室后即隨二次蒸汽排出，不但損失物料，而且污染冷凝器。蒸發(fā)這種溶液宜采用外加熱式蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器或升膜式蒸發(fā)器。若將中央循環(huán)管蒸發(fā)器和懸筐蒸發(fā)器設(shè)計(jì)大一些，也可用于這種溶液的蒸發(fā)。  

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MVR蒸發(fā)器操作流程

日常維護(hù)費(fèi)用省  青島藍(lán)清源環(huán)?？萍加邢薰镜陌迨秸舭l(fā)器系統(tǒng)帶CIP清洗，整個(gè)板片內(nèi)的高強(qiáng)度湍流減少了結(jié)垢，機(jī)組長(zhǎng)期運(yùn)行不用拆開(kāi)清洗，節(jié)約人工，保證設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，提高設(shè)備利用率。

3、板式蒸發(fā)機(jī)組基礎(chǔ)投資費(fèi)用省，板式蒸發(fā)機(jī)組地面只要平整，幾乎不需要基礎(chǔ)建設(shè)的費(fèi)用，而傳統(tǒng)蒸發(fā)器則需要8-15萬(wàn)元基礎(chǔ)建設(shè)費(fèi)用。小型制藥廠mvr蒸發(fā)器廠家地址,小型制藥廠mvr蒸發(fā)器廠家地址

 青島藍(lán)清源環(huán)?？萍加邢薰鞠到y(tǒng)進(jìn)料首先打開(kāi)系統(tǒng)各泵的軸封水進(jìn)出閥門(mén),打開(kāi)原料罐至強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器進(jìn)料管上所有閥門(mén),然后打開(kāi)電腦,進(jìn)入運(yùn)行系統(tǒng)操作界面,用戶登陸,點(diǎn)擊蒸發(fā)開(kāi)始,進(jìn)料泵自動(dòng)啟動(dòng)開(kāi)始進(jìn)料,進(jìn)料達(dá)到結(jié)晶分離器液位設(shè)定值標(biāo)準(zhǔn)液位時(shí),強(qiáng)制循環(huán)泵和出料泵自動(dòng)啟動(dòng),待分離器液位到設(shè)定值高液位時(shí),進(jìn)料泵自動(dòng)停止,進(jìn)料完成。小型制藥廠mvr蒸發(fā)器廠家地址,小型制藥廠mvr蒸發(fā)器廠家地址

1.  

母液罐內(nèi)的母液用母液泵打回廢水收集池進(jìn)行充分稀釋后再進(jìn)入蒸發(fā)系統(tǒng)。

2.  

本MVR系統(tǒng)采用羅茨式壓縮機(jī)對(duì)二次蒸汽進(jìn)行壓縮，壓縮后的蒸汽用作系統(tǒng)蒸發(fā)熱源。

3.  

采用工控機(jī)方式，全部參數(shù)均有監(jiān)控和記錄。

8.1范圍：包括所有泵的啟閉控制。

8.2溫度、壓力：蒸發(fā)室工作溫度、工作壓力、循環(huán)冷卻水排水溫度、泵用冷卻水進(jìn)口壓力、進(jìn)料流量、出料濃度、出料液位、原料罐的液位、壓縮空氣進(jìn)口壓力等在操作臺(tái)上集中顯示。

8.3就地顯示：進(jìn)料流量（電磁流量計(jì)）、蒸發(fā)室工作溫度、蒸汽壓力、冷凝水排出溫度、出料濃度（在線密度計(jì)）、泵用冷卻水進(jìn)口壓力、循環(huán)冷卻水進(jìn)水溫度、冷凝水收集罐溫度、冷凝器的工作壓力及溫度。

零部件的主要工序提出工藝要求及各種加工手段、保證措施；

 （4）焊接工藝卡：根據(jù)產(chǎn)品圖紙及有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，對(duì)每一道焊縫編號(hào)繪出簡(jiǎn)圖，提出焊接規(guī)范、焊接順序、檢驗(yàn)要求等，特別是復(fù)合板間的焊接順序及檢驗(yàn)要求，換熱管與管板異種鋼焊接必須按工藝評(píng)定的參數(shù)施焊；

 （5）熱處理工藝卡：對(duì)需熱加工的零部件提出熱加工規(guī)范、曲線圖、裝備要求；

2.6 對(duì)主要零部件主要制作過(guò)程要求.