工業(yè)生產紙板是紙箱、紙箱等商品生產制造的關鍵原料，它的性能怎樣立即或間接性危害了商品的本質品質和應用性能。對紙箱、紙箱等包裝商品而言，具備耐磨損、防水和防水性能，而且具備較高的抗壓強度和不錯的密封性，是紙板應用特點的基礎品質規(guī)定。

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紙板又被稱為板紙。由各種各樣紙漿加工成的、化學纖維相輔相成構成的厚紙張。 紙板與紙的差別一般 以定量和薄厚來區(qū)別，一般將定量超出200g/m2、薄厚超過0.5毫米的稱之為紙板 依據主要用途可分成幾類：

1、包裝袋子紙板，如箱紙板、牛皮革箱紙板、黃紙板、白紙板、預浸墊片紙板等。

2、工業(yè)生產技術性用紙板，如絕緣紙板、瀝清防潮紙板等。

3、工程用紙板，如油毛氈、隔音降噪紙板、防火安全紙板、熟石膏紙板等。

4、包裝印刷與裝飾設計用紙板，如字形紙板、封面圖紙板等。 瓦楞紙板生產流水線便是鋼絲繩卷筒箱板紙歷經抑制瓦楞紙，涂膠，黏合定，分紙過線,橫切面成規(guī)格型號紙板，后經碼輸出等工藝流程組成的流水線作業(yè)線。

在選擇瓦楞原紙和箱紙板時，其選配應符合以下兩個原則。

1、質量選配原則

一般應盡量選用質量等級接近的瓦楞原紙和箱紙板來生產瓦楞紙板。如高等級箱紙板應盡量選用級瓦楞原紙；較低等級箱紙板則可選用C、D級瓦楞原紙。如果選用高等級的箱板紙與低等級的瓦楞原紙，制成的瓦楞紙板平壓強度低，極易塌楞，箱紙板的優(yōu)良性能無法體現。

2、定量選配原則

如果瓦楞原紙定量過高，而箱紙板定量不能與其相匹配，則會使瓦楞紙板表面不平整，產生明顯的瓦楞條紋，影響外觀質量和印刷效果；如果瓦楞原紙定量過低，而箱紙板定量過高，二者貼合后會使瓦楞的齒形變形，影響瓦楞紙板的厚度、邊壓強度及緩沖性能。箱紙板與瓦楞原紙的定量之比一般維持在2∶1比較好。

一般我們把瓦楞紙板折痕線部位在加工、折疊、裝箱及堆垛時出現的面里紙爆裂的現象稱為爆線。瓦楞紙板爆線會影響紙箱的空箱抗壓值，相同也會影響紙箱的外觀，是困擾紙板出產的嚴峻質量缺陷之一。

材料、環(huán)境、設備、操作方法等都會形成紙板爆線

大多數紙板質量問題的產生原因一般都是多方面的，爆線也是如此。其本源觸及材料、環(huán)境、設備、操作方法等各大要素。紙箱爆線類型分為幾種，一種是里紙爆線，還有一種就面紙爆線。其間紙箱面紙爆線主要原因：1壓線壓力調整不妥2、紙板水分太低

處理紙箱面紙爆線要從以下方面多做改進：

印刷壓線必需求深：印刷機在出產過程中由于壓線壓力過重易導致印刷爆線。如果將預壓輪壓重，紙箱不爆線，可是紙箱成型就欠好，紙箱四邊出現圓角現象。紙箱壓線太淺紙箱成型就會形成剪刀差，接縫巨細等現象，所以壓線就必需求深。

預壓輪壓力：操控在紙板厚度的一半左右為佳

印刷機的壓線部分為預壓輪（壓潰輪）和壓線輪組成。如果壓潰輪的壓力調整過輕，那么預壓的壓力就不足，紙板壓線處的硬度就會添加，這樣成型時易出現內強外弱的現象，也就是由于瓦楞紙板里紙加瓦紙向外揉捏的強度就會變大，形成面紙在拉伸過程中紙的纖維出現開裂，然后導致面紙破損。相同壓線痕跡不明顯，成型作用就更差，如單單把壓線壓力加大，壓線痕跡是清晰的，可是里紙爆裂的程度就會加大。