氧化鋁陶瓷的生產(chǎn)工藝過程

氧化鋁陶瓷的生產(chǎn)工藝過程一般是分為三個(gè)主要的步驟，要想保證它的質(zhì)量就要每個(gè)環(huán)節(jié)都做好，首先是作為原材料的陶瓷粉末的制備。氧化鋁空心球磚性能的好壞，決定因素一般是化學(xué)成分，其次是氧化鋁空心球磚生產(chǎn)過程，顆粒配比、成型壓力和燒成溫度等因素也很重要。如果制造通用陶瓷瓷件，市場上有現(xiàn)成的噴霧干燥好的造粒粉;如果需要自己控制材料的配方。 有了原材材料之后就可以開始壓制成型了，對于小于2毫米的片狀產(chǎn)品，可以考慮使用膠凝成型的方法;而對于大于2毫米的陶瓷瓷件都可以考慮使用壓機(jī)壓制的方法成型。 目前來說，氧化鋁陶瓷主要可以用于溫度測量儀表熱電偶溫度計(jì)的保護(hù)管、絕緣管;同時(shí)在工業(yè)電阻爐、實(shí)驗(yàn)電爐、熱處理爐的爐管中也可以使用到它。除此之外，鋼鐵化學(xué)分析定碳管及定硫管，以及其他耐高溫、耐酸堿腐蝕絕緣儀表元器件都要用陶瓷瓷件作為基礎(chǔ)件。

長年回收耐火磚價(jià)格

現(xiàn)在用耐高溫材料都屬于重質(zhì)磚體積密度為2.6-3.0g/cm，而氧化鋁空心球磚只有1.1~1.5g/cm，同樣一立方米體積，使用氧化鋁空心球磚可以減輕1.1-1.9噸重量。

氧化鋁空心球有明顯的保溫特性，導(dǎo)熱系數(shù)低，可以起到很好的保溫效果，減少熱量散發(fā)，提高熱效率，從而起到節(jié)約能源的目的。節(jié)能效果可達(dá)30%以上。長年回收耐火磚價(jià)格

氧化鋁空心球磚主要用作1800°C以下的高溫工業(yè)窯爐內(nèi)襯

氧化鋁空心球磚主要用作1800℃以下的高溫工業(yè)窯爐內(nèi)襯，例如耐火材料、電子、陶瓷工業(yè)的高溫窯爐內(nèi)襯磚；高溫?zé)峁ぴO(shè)備的保溫隔熱層，例如石油化工工業(yè)氣化爐、造氣爐、炭黑工業(yè)反應(yīng)爐、冶金工業(yè)感應(yīng)電爐的隔熱磚。在石化工業(yè)氣化爐、炭黑工業(yè)反應(yīng)爐、冶金工業(yè)感應(yīng)電爐等高溫、高溫窯爐上得到廣泛應(yīng)用，取得了十分滿意的節(jié)能效果。在上述領(lǐng)域中應(yīng)用可節(jié)能20％～30％。這種磚用作高溫窯爐內(nèi)襯，烘烤時(shí)升溫速度不能太快，否則將產(chǎn)生裂紋，降低強(qiáng)度和使用壽命；因其顯氣孔率高，故不能用于接觸熔渣的部位，否則將因熔渣的滲透而損壞。 　　在各種加熱爐上，耐火磚是用的較多的。為了延伸爐子的運(yùn)用壽命，添加耐火磚的運(yùn)用期限，是很重要的一回事。要想讓耐火磚延壽，方法很簡單，這即是將通常耐火磚放在瀝青的浴池中煮，直到取出后切開耐火磚，看斷面出現(xiàn)黑褐色停止，也即是煮透了(通常耐火磚原是咖啡色或淡黃色)。取出并比及瀝青干透后，將耐火磚外表上的脆硬的瀝青鏟除潔凈，避免在高溫下因?yàn)橥獗淼拿洿蠖泛谩?　　氧化鋁空心球磚理化指標(biāo)氧化鋁空心球及其制品是一種耐高溫、節(jié)能優(yōu)異的輕質(zhì)耐火材料，在各種氣氛下使用都非常不亂。特別是于在1800℃的高溫窯爐上應(yīng)用?？招那蚩捎糜谧龈邷?、高溫隔熱填料，高溫耐火混凝土輕質(zhì)集料，高溫澆注料等?？招那虼u可用于高溫節(jié)能( >30%)倒焰窯、梭式窯、鉬絲爐、鎢棒爐、感應(yīng)爐、氮化爐等。對于減輕爐體重量，改造結(jié)構(gòu)、節(jié)約材料、節(jié)省能源，均會取得顯著效果。