在化學(xué)工業(yè)中的應(yīng)用

早在幾年前有人研究硅粉在制造泡花堿(水玻璃)中的應(yīng)用取得成功。5、用于配置高強(qiáng)度、混凝土：微硅粉作為摻和料配置高強(qiáng)度混凝土，實(shí)際應(yīng)用中其強(qiáng)度可以做到100Mpa以上。目前大都采用石英砂制造泡花堿，其模數(shù)不大于3．5，而使用硅粉制泡花堿，既可免去破碎、研磨石英砂對(duì)工人的危害，又可簡(jiǎn)化工藝、節(jié)約能源，并能制造出模數(shù)大于4的泡花堿，新工藝的基本  原理如下：

    低模數(shù)泡花堿 微硅粉m n>4

    高模數(shù)的泡花堿為中性，可廣泛應(yīng)用于高溫噴涂、鑄鈉、爐襯等方面。

     在橡膠工業(yè)中的應(yīng)用

     據(jù)前蘇聯(lián)文獻(xiàn)報(bào)道，微硅粉可作為制取橡膠、樹脂的礦物原料，含有微硅粉填料的橡膠，其相對(duì)延伸率、拉撕裂強(qiáng)度和抗老化性能均得到改善。預(yù)計(jì)微硅粉替代白炭黑用于橡膠工業(yè)是完全可能的。

耐火材料用微硅粉廠家

   能提高油井水泥的熱穩(wěn)定性是由于微硅粉含有95%以上的SiO2,它的加入改變了水泥的C/S比，使水泥的水化產(chǎn)物的組成和結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化。

   在加入金石微硅粉的水泥中，隨加量和環(huán)境溫度不同，可得到一系列熱穩(wěn)定性好、強(qiáng)度gao、滲透率低的水化產(chǎn)物。當(dāng)微硅粉加量在35%左右，水泥體系C/S接近于1時(shí)，如溫度高于120℃，主要形成雪硅鈣石，當(dāng)溫度高于150℃時(shí)，則主要形成硬硅鈣石和少量白鈣沸石，它們?cè)?00℃以內(nèi)均穩(wěn)定存在。（六）聚合物砂漿、保溫砂漿：10-15%，（七）不定形耐火澆注料：6-8%。除此之外，產(chǎn)物中少量白鈣鎂沸石，針鈉鈣石、片柱鈣石等對(duì)水泥的熱穩(wěn)定性也有一定作用，因此提高了水泥的耐高溫性能。耐火材料用微硅粉廠家

   摻量：一般為膠凝材料量的5-10%。微硅粉的摻加方法分為內(nèi)摻和外摻，

 （1）內(nèi)摻：在加水量不變的前提下，1份硅粉可取代3-5份水泥（重量）并保持混凝土抗壓強(qiáng)度不變而提高混凝土其它性能。

 （2）外摻：水泥用量不變，摻加微硅粉則顯著提高混凝土強(qiáng)度和其它性能?；炷翐饺胛⒐璺蹠r(shí)有一定坍落度損失。這點(diǎn)需在配合比試驗(yàn)時(shí)加以注意。

微硅粉須與減水劑配合使用，建議復(fù)摻粉煤灰和磨細(xì)礦渣以改善其施工性。耐火材料用微硅粉廠家