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不放空是極度危險的錯誤操作,羅茨鼓風機有強制排氣的性質(zhì)。假設沒放空,或者放空閥只打開了一點點,就會導致出氣量不夠,進氣量太多,氣體壓縮在鼓風機轉(zhuǎn)子腔內(nèi)、鼓風機出口和閥門之間的管道。電機轉(zhuǎn)速是一定的,也就是說,鼓風機的轉(zhuǎn)速一定,排氣量持續(xù)不變,排出氣體持續(xù)在管道、轉(zhuǎn)子腔內(nèi)被壓縮,壓縮的氣體越來越多,勢必需要更大的力來做用于之前被壓縮的氣體,風機才能維持轉(zhuǎn)速不變。

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羅茨鼓風機拆卸程序

風機拆卸時，應注意下列事項：

1，拆卸風機前，應了解風機的構(gòu)造和性能，主要零件的結(jié)構(gòu)。從拆卸到安裝，應有一名懂得風機安裝的專人負責。

2，拆卸零件時，特別是精密的重要零件，應分別打上字頭或作出標記，以免安裝時發(fā)生錯誤。

3，根據(jù)零件的特點，選用適當?shù)墓ぞ哌M行拆卸。

4，拆下來的零件，應排列整齊，分類擺放，以免安裝時取用麻煩或發(fā)生錯亂。

5，拆卸機殼的結(jié)合面，應輕輕的撬動，防止損壞結(jié)合面而造成機殼漏氣。

6，拆卸風機時，應對機器內(nèi)部的間隙進行細致測量，如轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間的間隙，轉(zhuǎn)子與機殼之間的間隙，并應計入安裝記錄本內(nèi)，為以后的安裝檢修提供可靠數(shù)據(jù)。

7，拆卸各結(jié)合面上的墊板，應仔細進行，盡量不損壞，并應測量其厚度，記于安裝記錄本內(nèi)，便于以后安裝時，有原始依據(jù)。

經(jīng)常檢查羅茨鼓風機軸承潤滑油供油情況，如果箱體出現(xiàn)漏油，可以把端蓋的螺栓擰緊一點，這樣還不行的話，可能只好換用新的密封填料了。

JGR450羅茨鼓風機機組主要由電機、液力偶合器、增速器、羅茨風機本體、潤滑系統(tǒng)、現(xiàn)場檢測儀表以及進出口管道必備閥門等組成。其主機由定子、轉(zhuǎn)子、軸承、軸承箱和底座等構(gòu)成。針對現(xiàn)場振動，做如下原因分析：

轉(zhuǎn)子的不平衡量（偏心質(zhì)量和偏心力矩）

機組在投入運行的一段時間后，隨著壓力負荷的增加，其振幅會發(fā)生變化，一般是由小到大的趨勢。引起振動原因主要有以下幾點：

（1）轉(zhuǎn)子葉輪葉片和輪盤的腐蝕；（2）局部的氣流沖刷，不均勻腐蝕和穿孔；（3）轉(zhuǎn)子葉輪流道的堵塞。

水產(chǎn)養(yǎng)殖羅茨風機在日常使用中必須要做好維護保養(yǎng)的工作，下面我們來看下：

1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否松動現(xiàn)象，如有松動應緊固之。

2、鼓風機機體內(nèi)部有無滲油現(xiàn)象。

3、水產(chǎn)養(yǎng)殖羅茨風機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

4、注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。

5、水產(chǎn)養(yǎng)殖羅茨風機的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進排氣壓力、軸承溫度和電機電流的變化，籍以判斷機器是否運行正常。

6、拆卸機器時應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記與方向，以保證裝配且能保持原來的配合要求。

7、新機器或大修后的鼓風機，按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。