洗砂機的常見故障解析

1.洗砂量減少 或漏砂  

1) 砂網(wǎng)固定螺栓脫落；  2)砂網(wǎng)損壞； 

方法：檢查維修或更換砂網(wǎng)，緊固螺栓 

2.軸承易損件  

1) 長期缺乏維修和清洗 ；  2) 斷油或密封圈損壞 ；

方法：按規(guī)定加油或更換密封圈或定期清洗

3.  機架振動  

1) 軸承座螺栓松動；   2) 聯(lián)接架螺栓松動；

方法：緊固螺栓或檢查并緊固螺栓 

4.齒輪易損壞  

1) 沒有及時保養(yǎng)；  2) 洗砂機軸與減速機低速軸沒有達到規(guī)定平行度； 

方法：按規(guī)定時間加油或調(diào)節(jié)使其達到要求  

5.傳動部分噪音大  

1) 齒輪間距變化 ； 2) 齒輪潤滑不足；

方法：加足潤滑脂或調(diào)節(jié)減速機地腳螺栓并緊固

石料得到了越來越普遍的應(yīng)用

隨著我國高速公路建設(shè)的迅猛發(fā)展，無論在數(shù)量上還是在質(zhì)量上，對道路施工特別是高等級公路面層所用的石料的要求正在不斷提高。顆式破碎機、圓錐破碎機、輥輪式破碎機的破碎比小、破碎效率低、能耗高、針片狀產(chǎn)品的含量高，這些缺點使得這些類型的破碎機在一些對礦石產(chǎn)品特性要求很高場合不能被使用。

為了提高路面強度和抗滑性能，玄武巖、閃長巖等石料得到了越來越普遍的應(yīng)用。但此類巖石石質(zhì)堅硬，抗壓強度達到200-30oMpa，若采用諸如顆式破碎機的常規(guī)破碎設(shè)備則容易產(chǎn)出細長及扁平狀顆粒，即針片狀顆粒。而石料中的針片狀顆粒承受能力差，容易斷裂，如果含量過高則會影響路面質(zhì)量，這就需要一種能夠生產(chǎn)出礦石顆粒度比較好破碎機一反擊式破碎機。

反擊式破碎機和以上破碎機相比具有破碎比大、產(chǎn)品顆粒好、破碎、結(jié)構(gòu)簡單、能耗較低、出料細而均勻、易損零件少、維護保養(yǎng)方便等優(yōu)點， 其正以勢不可擋的趨勢逐步取代顆式破碎機、圓錐破碎機成為許多行業(yè)中初級破碎、中細破碎過程中的重要設(shè)備，是實現(xiàn)“多破少磨”的理想設(shè)備。

石料破碎生產(chǎn)線是生產(chǎn)建筑用砂和石料的專用設(shè)備

石料設(shè)備，包括顎式破碎機、石料破碎機，反擊式破碎機、沖擊式破碎機、振動給料機、振動篩、洗砂機、皮帶輸送機等。我公司設(shè)備具有性能可靠、設(shè)計合理、操作方便、工作等特點。

1、設(shè)備維護保養(yǎng)簡便，易損件彩用目前國內(nèi)新高強耐磨材料，損耗小，使用壽命長，能為客戶帶來可觀的經(jīng)濟效益。

2、石料破碎生產(chǎn)線，成功應(yīng)用于石灰石、玄武石、花崗巖、鵝卵石等巖石的破碎加工，破碎后的成品質(zhì)量完全達到GB14685-2001標(biāo)準，為高等公路、鐵路、水利、混凝土攪拌站等行業(yè)提供了合格骨料。

3、石料破碎生產(chǎn)線自動化程度高，破碎比大，生產(chǎn)，處理量大，經(jīng)過破碎的產(chǎn)品呈立方體狀，針片狀含量低，無內(nèi)裂縫，搞壓強度高。

石料破碎生產(chǎn)線的流程大致為：（料倉） ---- 給料機 ---- 顎式破碎機 ---- 反擊式破碎機 ---- 振動篩 ----（可成成品）。其中間的機器之間可用輸送機相接。  

石料破碎生產(chǎn)線自動化程度高，排料粒度大小可調(diào)，破碎率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，生產(chǎn)出的石子粒度均勻,粒形好，適合公路橋梁等各種大中小工程項目建設(shè)。    石料破碎生產(chǎn)線自動化程度高，排料粒度大小可調(diào)，破碎率高，節(jié)能，產(chǎn)量大，生產(chǎn)出的石子粒度均勻,粒形好，適合公路橋梁等各種大中小工程項目建設(shè)。

常用的石頭制砂設(shè)備有哪些？

在石頭制砂生產(chǎn)線上，多種設(shè)備要配合工作。配套的給料機、振動篩和輸送機在選型上幾乎一致，主要是破碎系統(tǒng)和制砂系統(tǒng)的合理搭配。砂子成品的粒型受制砂機的影響較大，由于沖擊式制砂機加工成的砂子形狀較好，因此在行業(yè)內(nèi)的認可度較高，以下是幾種常見的石頭制砂設(shè)備配置。

1、鄂破機 圓錐破 沖擊式制砂機（或樓式制砂系統(tǒng)）；

2、鄂破機 反擊破 沖擊式制砂機（或樓式制砂系統(tǒng)）；

3、鄂破機 圓錐破 沖擊式制砂機（或樓式制砂系統(tǒng)）；

4、錘破機 雙轉(zhuǎn)子制砂機（或樓式制砂系統(tǒng)）。