木材干燥設(shè)備施工時是采用微波干燥法進行處理的，它具有速度快的特點。如當微波功率達到60千瓦時，在不造成干燥缺陷的前提條件下，無論是8毫米厚的薄木板還是50毫米厚的方料，都可以從百分之35到百分之40的來料水分烘干至百分之20左右，而整個干燥過程所需要的時間僅在10分鐘到26分鐘之間。需要注意的是，在想要增大微波功率時，我們應(yīng)該采取相應(yīng)的工藝進行加工。真空烘箱，由于減壓以后，物料蒸發(fā)所含揮發(fā)物的蒸發(fā)溫度可以降低，適用于各種熱敏、易氧化物料的干燥。反之就會因干燥速度過快，造成木材內(nèi)部溫度急劇上升，水分汽化加快，氣壓急劇上升的現(xiàn)象，這樣就會超過木材纖維的允許程度，從而導(dǎo)致木材開裂的狀況。

為何使用木材干燥設(shè)備烘干木材

雖然木材可以在大自然中進行風(fēng)干處理，但這樣風(fēng)干的木材具有很多缺陷。其中為嚴重的就是會出現(xiàn)裂縫。通常情況下，裂縫長度在10到30公分之間，嚴重則會直接碎裂。木材在進行風(fēng)干時，因經(jīng)過長時間的風(fēng)吹日曬雨淋就會變質(zhì)，從而引起木材的霉爛現(xiàn)象，這樣現(xiàn)象包括開裂、變形以及霉爛變質(zhì)，但無論是哪一種霉爛現(xiàn)象都嚴重影響木材的質(zhì)量，嚴重時還會造成木材報廢。而使用我們木材烘干設(shè)備批發(fā)廠家供應(yīng)的木材干燥設(shè)備不僅可以將木材的干燥，還可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，并且也可以將木材的利用率提高百分之5。紅木烘干設(shè)備，紅木干燥設(shè)備真空高頻烘干設(shè)備特點：1、木材快速升溫、大大加快干燥速度。當然烘干后的木材也不會出現(xiàn)板結(jié)、開裂、變色以及變形等問題。

木材置于環(huán)境中，一定時間后，含水量會趨于一個平衡只，成為環(huán)境平衡含水量當木材含水量高于環(huán)境平衡含水量時，木材會排濕然后收縮，反之會吸濕膨脹。像廣州地區(qū)平均的平衡含水率為15.1%，北京地區(qū)平均含水量為11.4%，干燥到11%左右的木材適合在北京使用，如果在廣州地區(qū)使用會造成木材吸濕膨脹，產(chǎn)生變形。所以木材干燥必須要好適當，并非越干越好。第二步：干燥階段根據(jù)木材至烘干過程中木材含水率的多少，而調(diào)節(jié)干燥窯中干濕度，此操作流程中有專用的電子顯示儀表至準確顯示下嚴格的進行。

這對于一個干燥企業(yè)來說掌握木材干燥數(shù)值十分重要，并且還要具備木材烘干設(shè)備，以保證干燥工藝順利進行。

對于想要購買木材烘干設(shè)備 的客戶來說，設(shè)備的選購也不容馬虎，選購時參考四種屬性：環(huán)境條件再現(xiàn)性、環(huán)境條件可重復(fù)性、環(huán)境條件可控制性、環(huán)境試驗條件排查性。

紅木烘干設(shè)備是把木材堆放在密閉容器內(nèi)，在低于大氣壓力的條件下，進行干燥的方法。在真空條件下，水的沸點降低，蒸發(fā)速度加快，從而可在較低的溫度下加快木材的干燥速度。木材在干燥過程中，一方面表面水分向周圍空氣中蒸發(fā)；另一方面內(nèi)部的水分不斷地向表面移動。所以要加快干燥速度，必須設(shè)法加快木材內(nèi)部水分的移動速度。此外，真空條件下，水的沸點降低，引起木材內(nèi)部水分蒸發(fā)速度加快，木材表面的含水率梯度增大，防止木材表面水分劇烈蒸發(fā)木材表面開裂。木材表面水分劇烈蒸發(fā)的同時，要吸收大量的汽化熱，引起木材表面的冷卻。如上所闡述的送模器也要確保是由底座、支撐柱以及放置模具的平臺和下壓氣壓泵所組成，還要保證其在一起上所設(shè)置的單獨窗口來顯示時間和溫度，只有這樣才能保證用戶能更加直觀清晰的了解到其在目前的工作狀態(tài)是怎樣的。這些因素都加速了木材內(nèi)部水分向表面的移動。