針對現使用的RTO蓄熱爐，爐內蜂窩陶瓷蓄熱體為矩鞍環(huán)蓄熱體，經過多年使用，已基本破損或燒損(出現玻璃質狀），蓄熱性能差，其排煙溫度高，天燃氣耗氣量大，壓損大，風機功率大。

方案一、換矩鞍環(huán)

1、去除爐內舊的矩鞍環(huán)；

2、更換新的矩鞍環(huán)；

3、檢查爐內保溫有無破損，更換修補高溫陶瓷棉模組；

4、檢查高溫風門及旁通風門閥板是否變形或關閉到位，作相應的處理。

方案二、蜂窩陶瓷

2、更換成蜂窩陶瓷蓄熱體，需放150*150*300的規(guī)格共4-5層，中間間隔填耐火泥；

3、檢查爐內保溫有無破損，更換修補高溫陶瓷棉模組。

耐火性高，對于蓄熱式燃燒系統，助燃空氣或(和)煤氣的預熱溫度，一般只比煙氣溫度低100~200℃，所以蓄熱器長期工作在高溫下，對其耐火性有要求。對于一般的小型鋼坯加熱爐，煙氣溫度為1-250~1300℃。對于高溫大型鋼坯加熱爐，煙氣溫度可達1-400℃甚至更高。因此，不同的應用條件對蓄熱材料的耐火性有不同的要求。

蜂窩陶瓷蓄熱體普遍用以工業(yè)熱工機器設備節(jié)能環(huán)保層面，使工業(yè)熱工機器設備提高工作效率，減少耗能，提益和改進品質，是處理電力能源與環(huán)境污染問題的關鍵而合理的方式。蜂窩陶瓷蓄熱體截臉孔關鍵有方形和正六邊形二種孔結構，且孔洞是互相平形的直達道結構。這類結構大大降低了出氣孔流過的摩擦阻力，大大提高了蓄熱體的雙孔容積換熱效。蜂窩陶瓷蓄熱體普遍用以工業(yè)熱工機器設備節(jié)能環(huán)保層面，使工業(yè)熱工機器設備提高工作效率，減少耗能，提益和改進品質，是處理電力能源與環(huán)境污染問題的關鍵而合理的方式。蜂窩陶瓷蓄熱體截臉孔關鍵有方形和正六邊形二種孔結構，且孔洞是互相平形的直達道結構。這類結構大大降低了出氣孔流過的摩擦阻力，大大提高了蓄熱體的雙孔容積換熱效。