工作原理

物料有機(jī)頭通過(guò)烘干進(jìn)行烘干，網(wǎng)帶的速度視物料的種類和含水量而定。風(fēng)流向采用負(fù)壓，多孔進(jìn)氣，保證有效烘干面積，風(fēng)流風(fēng)速分布均勻，提高烘干效果。 烘干效果和適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)量，物料的含水量、網(wǎng)帶的線速度、配風(fēng)量和風(fēng)溫必須適當(dāng)、合理、有機(jī)的結(jié)合。

適用范圍

用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)于脫水蔬菜、水果  、茶葉各種食品、中藥飲片等含水量高而物料溫度不允許高的物料尤為合適。

1.本設(shè)備采用SUS304不銹鋼制作，設(shè)備外觀精美，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好，輸送穩(wěn)定，物料運(yùn)行安全。

2.本設(shè)備采用衛(wèi)生級(jí)工程塑料帶輸送，該輸送帶有外形美觀、耐高溫、耐磨、易拆卸等優(yōu)點(diǎn)。

3.輸送速度變頻可調(diào)。

4.本機(jī)采用SUS304板（52.0）折彎制作，外觀精美。

5. 支架為高強(qiáng)度型材（矩管50*50、75*45、38*38）制作，多位線性焊接，結(jié)構(gòu)牢度

6. 調(diào)平支腳為Φ100大直徑高強(qiáng)度塑料腳板制作。

7.電機(jī)（2.2kw）及減速機(jī)外殼有外形美觀，耐腐蝕，裝拆容易、工作噪音小等特點(diǎn)。

8.輸送帶兩邊和底部都采用PP板耐磨條設(shè)計(jì)，可防止物料夾擦及減少輸送鏈板的磨損增加使用壽命。

9.軸承座采用立式軸承座，本部件為通用件、裝拆快速，使用壽命長(zhǎng)。

10.輸送帶托帶支撐為特殊耐磨條制作。輸送帶下部設(shè)托帶軸輥，實(shí)現(xiàn)的平穩(wěn)過(guò)渡，有效減少輸送摩擦，延長(zhǎng)輸送使用壽命輸送帶。

11.主從動(dòng)軸為SUS304厚矩管兩端焊實(shí)心圓鋼制作，配工程塑料輪傳動(dòng)。

12.烘干介質(zhì)為蒸汽，配換熱裝置，并配引流風(fēng)機(jī)加制導(dǎo)風(fēng)板使烘干室各處溫區(qū)均勻烘干溫度：80℃內(nèi)可控，供氣壓力：0.6Mpa。

13．獨(dú)特的回風(fēng)排濕設(shè)計(jì)，可以隨時(shí)將濕氣排出并將熱風(fēng)回送至進(jìn)風(fēng)口，以減少能耗。

14.設(shè)備采用前吹后引風(fēng)流方向結(jié)構(gòu)有助于室內(nèi)溫度均勻，并在循環(huán)過(guò)程中將濕氣排出。

15.采用尼龍鏈板或不銹鋼網(wǎng)帶（可選）輸送，重量輕，可減輕傳動(dòng)系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)，延長(zhǎng)使用壽命。

16.尼龍鏈板可減少產(chǎn)品在輸送過(guò)程中的磨損率。

17.為增加鏈板強(qiáng)度采用10mm不銹鋼穿軸加強(qiáng)。

多層烘干機(jī)簡(jiǎn)介

 多層烘干機(jī)是在傳統(tǒng)網(wǎng)帶式干燥機(jī)基礎(chǔ)上研究開(kāi)發(fā)的型設(shè)備，具有較強(qiáng)的針對(duì)性，實(shí)用性，能源，廣泛適用于各類地區(qū)性和季節(jié)性蔬菜、果品的脫水干燥。根據(jù)所需干燥產(chǎn)品的特性，用戶工藝要求，結(jié)合幾十年來(lái)積累的經(jīng)驗(yàn)，為用戶設(shè)計(jì)制作出適用，品質(zhì)很好的蔬菜干燥設(shè)備。采用尼龍鏈板或不銹鋼網(wǎng)帶（可選）輸送，重量輕，可減輕傳動(dòng)系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)，延長(zhǎng)使用壽命。

山東嘉信工業(yè)裝備有限公司專業(yè)生產(chǎn)各類烘干機(jī)，熱泵烘干房等烘干設(shè)備歡迎新來(lái)客戶前來(lái)選購(gòu)！

多層烘干機(jī)的性能特點(diǎn)

羅漢果加工定制烘干機(jī)價(jià)格羅漢果加工定制烘干機(jī)價(jià)格1、解決傳統(tǒng)烘干機(jī)順流脫濕造成的同向運(yùn)動(dòng)過(guò)程中隨系統(tǒng)溫度降低后水蒸氣返回物料的問(wèn)題；

2、在烘干過(guò)程中，熱氣流從尾部向前運(yùn)動(dòng)，與物料充分接觸，通過(guò)熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射傳熱量充分利用；

3、將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染；

4、通過(guò)內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進(jìn)物料運(yùn)動(dòng)，完成整個(gè)烘干過(guò)程；

5、逆流傳導(dǎo)脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序。