鋅花不均

1.形貌特征。

帶鋼單面鋅花大小不均勻或者上下表面鋅花大小不一致。

2.原因分析。

影響鋅花均勻性根本的原因是在鋅花形核和長(zhǎng)大的過(guò)程中受到的外部環(huán)境不一致所造成，通常表現(xiàn)在帶鋼表面受力不均、粗糙度不均或者溫度不均。

當(dāng)帶鋼表面受力不均時(shí)，如氣刀與帶鋼不平行，兩氣刀角度差過(guò)大，板面上受到的噴吹氣體壓力大的區(qū)域冷卻速度快，鋅花來(lái)不及長(zhǎng)大就已經(jīng)凝固;壓力小的區(qū)域冷卻速度慢，溫度較高，鋅花尺寸較大。

空氣輸送風(fēng)管改進(jìn)措施

(1) 調(diào)整好氣刀與帶鋼的距離和平行度，氣刀角度一般在一4°～ 1°之間合適;

(2) 提高鋅鍋機(jī)械系統(tǒng)穩(wěn)定性，控制來(lái)料板形，避免帶鋼抖動(dòng);

(3) 減少帶鋼表面擦戈傷;

(4) 提高清洗設(shè)備清洗能力;

(5) 加強(qiáng)帶鋼出鋅鍋溫度的控制保證板面溫度的均勻;

(6) 提高原料粗糙度均勻性。

般來(lái)說(shuō)，廚房抽油煙機(jī)和排煙管道的功率較低，可能會(huì)產(chǎn)生很大的噪聲。這里提到的噪音大多數(shù)是指餐館里，使用大型、大功率的廚房等。由于排煙管的老舊和排煙管長(zhǎng)度材質(zhì)等因素的影響，可能會(huì)產(chǎn)生大量的噪音，周對(duì)圍環(huán)境造成不良影響，經(jīng)常受到居民的投訴。

避免施工過(guò)程中出現(xiàn)機(jī)械或電氣方面的故障;對(duì)施工材料實(shí)行分類(lèi)堆放，避免出現(xiàn)材料混亂的情況;做好施工安全準(zhǔn)備，盡量在施工準(zhǔn)備階段將潛在的安全事故排除掉，以保障工程施工的安全性。

在管道焊接過(guò)程中，由于電流的不穩(wěn)定性，導(dǎo)致焊接過(guò)程中極易出現(xiàn)不可控的電流波動(dòng)，進(jìn)而造成管道邊緣區(qū)出現(xiàn)咬邊缺陷。而解決這一問(wèn)題的措施有：①避免在用電高峰時(shí)段進(jìn)行焊接。由于用電高峰期極易出現(xiàn)電流波動(dòng)，無(wú)法保障焊接參數(shù)的準(zhǔn)確性，因此，針對(duì)該情況應(yīng)盡可能保證電流的穩(wěn)定性;②在調(diào)整焊條和焊絲的位置前，應(yīng)做好相關(guān)的調(diào)試工作，避免出現(xiàn)偏吹等現(xiàn)象，進(jìn)而保障焊接的穩(wěn)定性。

在風(fēng)管材料連接部位，采用搭接方式錨固，從而有縫隙存在，當(dāng)處于干燥環(huán)境時(shí)，空氣中氯離子及濕氣并不容易進(jìn)入縫隙，不會(huì)發(fā)生嚴(yán)重腐蝕，但當(dāng)存在凝結(jié)水時(shí)，含氯離子的凝結(jié)水進(jìn)入縫隙，促進(jìn)了縫隙腐蝕發(fā)生，其腐蝕速度遠(yuǎn)大于均勻腐蝕。

無(wú)機(jī)玻璃的另一個(gè)名字又叫玻璃鋼，是通過(guò)現(xiàn)代化科技加工采用玻璃纖維和路氧化鎂作為原材料制成的風(fēng)管。這樣的風(fēng)管在近幾年很頻繁的出現(xiàn)用在空調(diào)系統(tǒng)中，這樣的風(fēng)管的尺寸存在根據(jù)施工需求而不是按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的尺寸和按國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格設(shè)計(jì)兩種，這個(gè)風(fēng)管和傳統(tǒng)的比較起來(lái)具有很多大的優(yōu)越性。