固化時間長

固化時間長，會影響生產的順利進行。因為現(xiàn)在車間都是流水線生產，一個工序的停滯，會影響下一工序的進行。這個問題是反應和固化的綜合作用，解決方向在于反應時間和添加劑的使用，需要在生產工藝細節(jié)上下功夫。

氣溫對于生產影響較大，冬季氣溫低，增加了生產的難度。很多廠家采用特別的措施，來改善固化時間長的問題。

只有純正的硫氧鎂水泥系列制品才不會返潮、返鹵、腐蝕金屬等問題。對真正的硫氧鎂水泥系列制品的技術指標有如下建議:

1、所用原材料:氧化鎂，硫酸鎂，水，輕料，改性劑。不添加硅、鈣等原材料。

2、氯離子含量小于0.1％(確保硫氧鎂系列制品結構的穩(wěn)定不腐蝕金屬及增加親合力防落)

3、抗折強度:(從生產后28天到一年后的抗折強基本不變，以解決后期強度及壽命短的問題)

4、燒矢量小于42%(增加火災發(fā)生后建筑物的強度，提高保護人民生命的安全性及減少國家財產的損失)

5、系列制品生產一年后的軟化系數(shù)大于95%(條件:在水中浸泡72小時，以提高耐水性)

6、在任意條件下不起霜、不起返白(解決脫落問題)

怎樣分辨玻鎂板（硫酸鎂板）的質量優(yōu)劣：1、抗折強度：材料單位面積承受彎矩時的極限折斷應力。雖然玻鎂板（硫酸鎂板）上下放了兩層玻纖布，但是如果料子沒有強度，抗折強度是及其低的。所以抗折強度是可以很好的反應玻鎂板（硫酸鎂板）的強度問題。2、抗沖擊強度：直接反映、評價或判斷一種材料的抵抗沖擊能力（脆性、韌性程度）的指標。3、耐水性：玻鎂板（硫酸鎂板）本身的耐水性是比較差的，但是現(xiàn)在市場上一些優(yōu)良的硫氧鎂改性劑可以改善玻鎂板（硫酸鎂板）的耐水性。只有擁有好的耐水性，玻鎂板（硫酸鎂板）才具有優(yōu)良的耐候性。因為空氣中有很多的水分和二氧化碳，如果不具有良好的耐水性，玻鎂板（硫酸鎂板）的老化速度是非?？斓模瑧们熬翱皯n。

硫氧鎂水泥是由氧化鎂和硫酸鎂及水，三元體系膠凝材料。硫氧鎂水泥和氯氧鎂水泥的區(qū)別在于溶液的酸根不同，這二種鎂質膠凝材料的性質，如防火性·保溫性·環(huán)保性和耐久性基本相同。硫氧鎂水泥一樣保留了氯氧鎂水泥上述的優(yōu)異性能，優(yōu)點是不像氯氧鎂水泥易吸潮返鹵及腐蝕鋼鐵的弊端。硫氧鎂水泥也存在不經改性強度低·耐水性能差等缺點，限制了其應用推廣。為了發(fā)揮硫氧鎂水泥的優(yōu)點·克服其強度不高·水化不充分的缺點，采用德國先進技術·進口的原材料，研制出一系列性能優(yōu)良的硫氧鎂外加劑；有129硫氧鎂發(fā)泡劑·215L硫氧鎂改性劑·2151硫氧鎂抗水劑·2152硫氧鎂增強劑·2153硫氧鎂穩(wěn)定劑·2154硫氧鎂憎水劑·2155硫氧鎂增韌劑·2156增強增韌劑·2157硫氧鎂早強劑。根據(jù)不同的硫氧鎂膠凝材料制品選取其中適合的功能改性劑，加入2151硫氧鎂抗水劑有效的解決硫氧鎂水泥耐水性能，加入硫氧鎂改性劑提高強度4倍，其抗壓抗折強度均高于氯氧鎂水泥。