1.在操作順序上，需要按照組裝、刷油、注漿、震動、拆模這樣的步驟來進行，先組裝模板，組裝過程較為簡單，只需要將兩塊模板間的拉桿調(diào)節(jié)到固定寬度，將連接用的螺絲擰緊，就可以在模具內(nèi)刷油了，然后將攪拌均勻的水泥用管道注入鋼模板內(nèi)，使用振動棒在水泥中均勻地攪拌，利用重力原理將其中的氣泡逼出，然后給水泥覆上一層塑料薄膜，等待8小時左右揭去拆模就可以了；

2.注意定期檢查模板，防撞墻模具的定期檢查是保障生產(chǎn)出的水泥防撞墻的質(zhì)量的重要途徑，一般情況下每次使用模板前都要對其進行檢查，如果發(fā)現(xiàn)問題就要立即送修，這樣即可保證使用模板時工人的人身安全，又提高了生產(chǎn)防撞墻的工作效率；

2.注意模具的清潔和保養(yǎng)，如果暫時不再需要使用防撞墻模具進行生產(chǎn)制作，就需要將使用過的模板用清潔劑清洗干凈，用抹布擦干，然后均勻地噴涂一層保護劑，必要時可以使用機油代替。

防撞墻模具能夠適應(yīng)現(xiàn)代公路工程對機械模具的要求，采用兩片式這樣更為簡單的結(jié)構(gòu)，上下都使用拉桿進行連接和固定，更為方便，在具體投入使用中時也只需要根據(jù)公路本身的長度和彎曲程度進行自主的拼接，例如有五十米的路程需要安裝防撞墻，定制的模具都是一米長的，那么在拼接模具時，就直接將五十個相同的模具，用各節(jié)模具連接專門設(shè)計的螺絲連接并固定住就可以了，是十分便于安裝和拆卸的。由于防撞墻都是現(xiàn)場澆灌，需要更快的節(jié)奏、更高的效率，防撞墻模具恰恰就能做到這一點。華興模具工廠產(chǎn)出的防撞墻模具都使用硬度高、耐熱良好的鋼材料打造，采用專業(yè)的技術(shù)進行規(guī)劃和裁切，又經(jīng)過彎曲、焊接、打磨等多個步驟，保證了模具的表面美觀、內(nèi)部堅硬光滑，更容易脫模。在具體的應(yīng)用中，無需等待混凝土防撞墻完全凝固，一般在注入泥漿的8小時后就可以進行脫模了，因為模具的表面光滑，又加以脫模劑配合，只要拉出拉桿、打開卡扣，模具就可以簡單拆卸下來，進行下一段的澆筑。