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發(fā)布時(shí)間:2021-10-25 02:34  






無(wú)論新輸送帶安裝還是舊輸送帶更換,如果事前沒(méi)有對(duì)整條輸送帶的安裝進(jìn)行仔細(xì)的規(guī)劃計(jì)算,都極易發(fā)生輸送帶接長(zhǎng)了的現(xiàn)象,直接后果就是配重撞擊地面(重錘式配重為例),導(dǎo)致啟動(dòng)打滑。對(duì)于較大的偏移量,可將尾鼓安裝在移動(dòng)小車(chē)上(見(jiàn)下圖),并可調(diào)整小車(chē)以糾正偏差。還有一種現(xiàn)象就是當(dāng)時(shí)沒(méi)有問(wèn)題,試車(chē)也沒(méi)有問(wèn)題,但是配置位置較低,運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后(2~3個(gè)月),配重下垂,啟動(dòng)時(shí)撞擊地面。這是因?yàn)榘惭b過(guò)程中沒(méi)有考慮到輸送帶的塑性變形和彈性變形。輸送帶在安裝過(guò)程中留有一定的余量,為以后的維護(hù)留有余地。如某港口堆料機(jī)懸臂皮帶(96m)更換曾經(jīng)發(fā)生過(guò)懸臂皮帶(螺旋張緊)安裝后長(zhǎng)度基本在螺旋張緊的小處,后來(lái)使用一段時(shí)間后因接頭出現(xiàn)問(wèn)題,輸送帶余量不夠,無(wú)法重做接頭,只好撤下該輸送帶重新使用一條新帶安裝。理想的輸送帶安裝情況是:輸送帶安裝后長(zhǎng)度適中(要考慮到夏、冬溫差的區(qū)別,夏天安裝溫度高,輸送帶膨脹率大,冬天溫度低,輸送帶的膨脹率?。?,如果輸送帶出現(xiàn)問(wèn)題,能夠預(yù)留一個(gè)接頭的余量。


怎樣進(jìn)行輸送帶的日常保護(hù)

   1、根據(jù)輸送帶作業(yè)情況,及時(shí)調(diào)整相關(guān)設(shè)備。防止輸送帶跑偏使輸送帶邊沿磨損加重而損壞上下掩蓋膠。構(gòu)成鋼絲繩暴露和掉落。

   2、及時(shí)鏟除傳動(dòng)滾筒外表的附著物,防止由于滾筒外表外形不規(guī)則構(gòu)成接頭受力不均勻而發(fā)生鼓泡,鋼絲繩抽動(dòng),硫化接頭伸長(zhǎng)等影響接頭強(qiáng)度的情況呈現(xiàn)。

   3、硫化接頭是輸送帶強(qiáng)度的單薄部分,接頭開(kāi)縫開(kāi)始表現(xiàn)為膠開(kāi)裂,水經(jīng)過(guò)芯膠的縫隙浸入鋼絲繩,構(gòu)成鋼絲繩銹蝕,斷絲,抽動(dòng)等。應(yīng)守時(shí)檢查接頭伸長(zhǎng)改動(dòng)量,外表反常改動(dòng)等情況,做好預(yù)防性檢查作業(yè),對(duì)呈現(xiàn)缺陷的硫化接頭及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。

    4、假定發(fā)生輸送帶邊膠,掩蓋膠掉落,部分暴露鋼絲繩等缺陷,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行冷粘或硫化熱補(bǔ)。根據(jù)輸送帶部分破損情況,選擇冷補(bǔ),熱硫化,填充鋼絲繩等不同的修補(bǔ)辦法,堅(jiān)持輸送帶外表無(wú)缺。



輸送帶緩沖膠在掩蓋膠和帶芯層之間,能添加兩者的粘合力,并可吸收和分散保送物料的沖擊力,起緩沖作用。將輸送帶破損部位和輸送帶修補(bǔ)條半硫化面進(jìn)行涂刷皮帶膠,晾置一會(huì),然后進(jìn)行第二遍涂刷。要求膠料具有良好的粘著性(膠與布的附著力≥3.15N/mm),彈性大、生熱小、散熱好、工藝功用好。生膠普通采用自然橡膠和順丁橡膠并用,含膠率爲(wèi)50%~55%。硫化體系宜運(yùn)用低硫配合,以進(jìn)步膠層和布層之間的粘著力。促進(jìn)劑采用M、DM、TMTD并用體系。炭黑常用高耐磨和半補(bǔ)強(qiáng)炭黑并用,用量不宜過(guò)多,通常在10質(zhì)量份左右。硬化劑選用增粘性較好的種類(lèi),如固體古馬隆阿等


影響輸送帶粘接效果的因素有哪些?

    1、輸送帶在儲(chǔ)存期間不得與酸堿、油、污水等污染物接觸同時(shí)還要遠(yuǎn)離熱源,避免長(zhǎng)期被陽(yáng)光直射或雨雪浸淋。

    2、貯存的庫(kù)房溫度宜保持在-15℃~+40℃之間,相對(duì)濕度宜保持在50%—80%之間。

    3、貯存中輸送帶須成卷放置,不得折疊,不得擠壓,放置期間應(yīng)每季翻動(dòng)一次。

    4、輸送帶運(yùn)送速度不應(yīng)大于5.0米/秒,運(yùn)輸塊度大,磨損性大的物料和使用固定犁型卸料裝置時(shí)應(yīng)盡量采用低速。超出規(guī)定速度時(shí),會(huì)影響膠帶使用壽命。不5、同類(lèi)型、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用。

    5、避免托輥被物料覆蓋,造成回轉(zhuǎn)不靈,防止漏料卡于滾筒與膠帶之間,注意活動(dòng)部分的潤(rùn)滑,但不得油污輸送帶。

    6、如果膠帶發(fā)生跑偏,應(yīng)立即采取措施糾正。

    7、如果發(fā)現(xiàn)膠帶局部破損時(shí),應(yīng)用人造棉及時(shí)修補(bǔ),以免擴(kuò)大。



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