耐火性：ALC產(chǎn)品導熱系數(shù)很低,熱遷移慢，能有效地抵抗火災。ALC材料本身屬于無機不燃物,即使在高溫下也不會產(chǎn)生有害氣體.2004年11月在天津國家固定滅火系統(tǒng)中心按GB/9978-1999進行耐火限240分鐘ALC墻體耐火試驗,終結果耐火極限大于4小時。

隔音吸聲：ALC板材內部有許多細小氣孔，有隔音雙重性能。板材的精度高，可以創(chuàng)造出高氣密性的室內空間，提供寧靜舒適的生活環(huán)境。

承載性：ALC板材可承受風荷載，積雪荷載。ALC板材的內部配筋是根據(jù)受力要求，由于計算機自動進行測算其編組，使板材的承載力得以保證。

蒸壓輕質加氣混凝土板材滯回性能分析，采用橫裝的方式，則須在蒸壓輕質加氣混凝土板材四周做外包框架結構（角鋼或者型鋼框架），才能保證維護結構的整體性和安全性?，F(xiàn)在很多建筑設計對建筑造型的美觀要求越來越高，對于建筑造型外立面的要求越來越突出，因此這就要求整個建筑外門窗臨邊墻體造型需要有足夠的創(chuàng)意才能滿足開發(fā)者的要求。

在蒸壓加氣混凝土砌塊（AAC）墻體抹灰作業(yè)時，在砂漿滿足上述性能要求條件下，加強工序檢查，在大面積抹灰前應先做樣板，待取得一定經(jīng)驗和數(shù)據(jù)后再進行大面積施工。

我們經(jīng)過多年工地調研和工程跟進，得出以下施工關鍵控制點。只要嚴格按照工序要求進行施工，再加上對于砌塊的靜養(yǎng)要求（28d），【徐變是以持續(xù)施加的應力為驅動力，干縮是以溫差為驅動力】靜養(yǎng)是徐變穩(wěn)定的應力釋放過程。再按以下措施進行施工，是可以有效防止空鼓、開裂的。

如何減少砂加氣混凝土板的破損率

我們上一期已經(jīng)介紹了關于如何減少砂加氣混凝土板的破損率的相關資料信息，我們這期接著給大家介紹。

　　爆裂：

　　當加氣塊從高壓釜出來時，產(chǎn)品表面剝落，形成表面麻點現(xiàn)象，稱為爆裂。突發(fā)現(xiàn)象可能由以下方面引起：

　　1.其它材料骨料：吸水慢，后期膨脹損壞。

　　2.坯體透氣性較差，入釜時坯體強度過低，在抽真空過程中，孔壁結構承受不了坯體內外壓差而產(chǎn)生爆裂;當氣孔不均勻或加脫脂劑不當時，也可能引起爆裂。不同爆裂產(chǎn)生的原因不用，我們可以根據(jù)不同情況予以解決。a過燒的石灰顆粒;沒有攪拌均勻的石灰;其他材料的團粒。

　　3.過燒石灰顆粒：澆注停止時，過燒石灰顆粒未被消化，進入釜后受高溫條件影響比較快的消化，并伴有體積膨脹，對產(chǎn)品造成損傷。

　　4.未均勻混合的石灰：未均勻混合的石灰在切割或靜態(tài)停止后的消化可能會對坯體造成損害。在蒸壓養(yǎng)護過程中，由于石灰顆粒膨脹值較大，損壞部分會進一步與坯體分離，從而引起爆裂。

　　裂紋：

　　這是砂加氣混凝土板較常見的損壞之一，導致裂紋產(chǎn)生的原因有一部分來源于原材料的選擇，另一部分可能來源于蒸壓養(yǎng)護，在蒸壓養(yǎng)護這一過程中，水料比、配合比、澆注溫度以及坯體的停放環(huán)境等對加氣塊的影響較大，當坯料強度過低時，如果高壓釜養(yǎng)護系統(tǒng)不適合，可能導致整個坯料的電弧開裂，導致砂加氣混凝土板的質量問題。