懸掛式電磁除鐵器

在水泥生產(chǎn)線運(yùn)送帶中部的上方（有時(shí)在運(yùn)送機(jī)主動(dòng)輪的上方）常選用裝置懸掛式電磁除鐵器的辦法來除去水泥中含有的鐵磁性物質(zhì)。為了保證帶式運(yùn)送機(jī)的正常工作，有必要約束煤層高度或提高除鐵器懸掛高度。其工作原理是， 電磁除鐵器線圈通入直流電后，在磁極氣隙中產(chǎn)生強(qiáng)磁場(chǎng)，當(dāng)運(yùn)送帶所送物料經(jīng)過電磁鐵下方時(shí)，稠濁在其間的鐵磁性物質(zhì)在磁場(chǎng)力的作用下，戰(zhàn)勝重力向電磁鐵方向迅速移動(dòng)，并被吸附，從而達(dá)到除鐵的目的。如果是帶式主動(dòng)除鐵器，自動(dòng)永磁除鐵器被吸附的鐵磁性物質(zhì)將跟著棄鐵皮帶的滾動(dòng)被拋落到運(yùn)送線旁設(shè)置的集鐵箱內(nèi)。

自動(dòng)永磁除鐵器

懸掛式電磁除鐵器按除鐵方法可分為兩種形式：

1)人工卸鐵式；2)主動(dòng)卸鐵式。跟著運(yùn)輸量的提高，物料厚度的添加，原先的一般自動(dòng)永磁除鐵器已經(jīng)不適合港口的需要。按冷卻方法分為六種形式：1)自然冷卻式；2)風(fēng)冷式；3)油冷式；4)熱管冷卻式；5)蒸騰冷卻式；6)逼迫油冷式。各種形式均有自己特點(diǎn)，可根據(jù)不同場(chǎng)合，不同處理要求選擇運(yùn)用不同的除鐵器。自動(dòng)永磁除鐵器磁場(chǎng)強(qiáng)度有慣例型（標(biāo)準(zhǔn)型）和強(qiáng)磁型。自動(dòng)永磁除鐵器為運(yùn)用較多的熱管式電磁除鐵器。在坦桑尼亞TCCL 項(xiàng)目、摩洛哥Fes 水泥廠熟料產(chǎn)能增加工程、拉法基重慶永川5 000t/d 水泥項(xiàng)目、幾內(nèi)亞86t/h水泥粉磨站項(xiàng)目、巴拉圭TUPI 1 000t/d 熟料生產(chǎn)線等項(xiàng)目均選用了該型電磁除鐵器。自動(dòng)永磁除鐵器的首要優(yōu)點(diǎn)是適用范圍廣、壽命長(zhǎng)、可配用PLC 智能程控，完成主動(dòng)化遠(yuǎn)程操作和監(jiān)控。電磁除器缺點(diǎn)是整流控制元件較多、較雜亂、故障點(diǎn)較多，而且冷、熱態(tài)磁場(chǎng)強(qiáng)度有差異。

勵(lì)磁線圈選用先進(jìn)的環(huán)氧樹脂絕緣固化處理技能，且線圈作業(yè)溫度低，大大減緩了線圈的老化速度，明顯提高了除鐵器的使用壽命。磁懸浮軸承立式斜流泵在作業(yè)時(shí)，運(yùn)送的流體中含有大小不一的鐵磁性顆粒。散熱快，線圈作業(yè)溫度低，大大提高了磁勢(shì)利用率，自動(dòng)永磁除鐵器電流密度為常規(guī)除鐵器的2~3倍，大大節(jié)省了電磁線用量，使除鐵器成本低、重量輕、體積小。母帶選用D 級(jí)抗拉伸流化帶體，作業(yè)帶選用耐磨聚氨酯膠板，削減設(shè)備保護(hù)成本。

自動(dòng)永磁除鐵器結(jié)構(gòu)形式及其特點(diǎn)

新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器包括機(jī)架和電磁除鐵器本體，機(jī)架上安裝有傳動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒及托輥，傳動(dòng)滾筒、從動(dòng)滾筒及托輥上裝有環(huán)繞電磁除鐵器本體運(yùn)轉(zhuǎn)的卸鐵皮帶。將磁懸浮軸承使用于立式斜流泵中，相對(duì)當(dāng)前使用的滑動(dòng)軸承有許多益處。主機(jī)上部軛板由厚鋼板制成，軛板的上部是散熱設(shè)備、自動(dòng)永磁除鐵器油泵及外部的循環(huán)油路等等。四周的導(dǎo)磁筒選用相對(duì)薄的鋼板，底部托板由不銹鋼板制成。在這樣的箱體中，放置電磁線圈和變壓器油。線圈內(nèi)部具有循環(huán)油路。

自動(dòng)永磁除鐵器

磁系箱體選用鋼板折彎的方法代替焊接方式，減少了漏油的時(shí)機(jī)，并選用高氣壓試漏的方法檢驗(yàn)箱體的密封性。所以急需開發(fā)一種安全、牢靠、高磁場(chǎng)且冷卻作用更好的新式電磁除鐵器，在此狀況下，沈陽隆基電磁科技股份有限公司的新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器應(yīng)運(yùn)而生。另外油枕的下方安裝開關(guān)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)內(nèi)部油位，油枕上安裝吸濕器，減少進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的大氣濕氣，自動(dòng)永磁除鐵器在磁系與變壓器觸摸的鋼板涂環(huán)氧樹脂，使其與變壓器油隔離，減緩變壓器油的劣化速度。逼迫風(fēng)冷的散熱器有定時(shí)改變風(fēng)向、打掃設(shè)備灰塵的功用。由于選用逼迫油循環(huán)換熱方法，并且加以風(fēng)機(jī)冷卻，因而冷卻效果好，磁場(chǎng)力大大提高，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運(yùn)用安全可靠，特別合適大流量、厚物料、除鐵要求高的煤炭、港口、電力等行業(yè)使用。

自動(dòng)永磁除鐵器工作過程及使用

工作過程

新型循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器把勵(lì)磁線圈完全浸漬在密封的絕緣導(dǎo)熱油中，選用電氣絕緣性能好的變壓器油作為冷卻介質(zhì)，當(dāng)勵(lì)磁線圈通電發(fā)熱時(shí)，將熱量傳遞給變壓器油，經(jīng)過專用泵循環(huán)、變壓器油經(jīng)過循環(huán)油路，自動(dòng)永磁除鐵器使用外部的散熱器與空氣進(jìn)行熱交換，熱量由風(fēng)機(jī)強(qiáng)行帶走。（1）除鐵器選用全密封結(jié)構(gòu)，磁系箱體采用鋼板折彎的方法代替焊接方法，構(gòu)成全封閉外殼，減少了漏油的機(jī)會(huì)。勵(lì)磁體系通電，產(chǎn)生強(qiáng)壯磁場(chǎng)，當(dāng)輸送機(jī)上的散狀物料經(jīng)過本產(chǎn)品下方時(shí)，混雜在物料中的鐵磁性雜物在磁場(chǎng)力效果下被吸起，經(jīng)過特別工藝的卸鐵皮帶將吸附在除鐵器上的鐵雜物清除。