碎木機(jī)刀片生產(chǎn)工藝

碎木機(jī)刀片之鎢剛刀片生產(chǎn)工藝：

1原料生產(chǎn)工藝配料（根據(jù)適用要求選用碳化鎢粉 鈷粉）→充分?jǐn)嚢琛鬯椤稍铩Y分后加入成型劑→復(fù)干燥→篩分制備混合料→造粒壓制→成型→低壓燒結(jié)→后坯料燒結(jié)→檢驗(yàn)（NDT）→毛坯尺寸精度檢驗(yàn)。

2根據(jù)各種刀片的使用要求、形狀和結(jié)構(gòu)，選擇相應(yīng)的工藝對鎢鋼葉片進(jìn)行精加工。

鎢鋼葉片性能特點(diǎn)：

1專業(yè)選材，精挑細(xì)選；鎢剛刀片選材原則：不是蕞貴的材料是蕞好的，只有選擇合金品牌才是蕞適合的。

2高溫低壓燒結(jié)的鎢剛刀片材料在產(chǎn)品的微觀組織中具有良好的致密性，有效地減少了合金中的微孔，提高了致密性，避免了細(xì)磨和使用過程中的崩邊現(xiàn)象，提高了切割斷面的平整度。

3高精度磨床用于磨削刃口，具有高加工精度和高光潔度。具有鏡面效應(yīng)（RA≥0.012）、銳邊、無崩邊、無卷邊等優(yōu)點(diǎn)。切割斷面平整光滑。

4硬度高，刃口鋒利，耐磨性好。切割周期長，是高速剛刀片的10倍以上。

5具有耐酸、耐堿、耐腐蝕、不生銹等特點(diǎn)。

鎢剛刀片使用說明：

1鎢剛刀片采用良好的鎢鋼制成，硬度高，易碎。受外力沖擊容易斷裂。尤其是鎢鋼分切刀片的厚度相對較薄，更容易受到外力沖擊而斷裂。因此，安裝時嚴(yán)禁敲擊。

2鎢剛刀非常鋒利。安裝時請?zhí)貏e注意安全，以免造成不必要的人身傷害。

碎木機(jī)刀片廠家

碎木機(jī)刀片暖機(jī)空轉(zhuǎn)

啟動塑料破碎機(jī)后不要直接放料。必須先空轉(zhuǎn)，以免破碎機(jī)刀片松動或故障而損壞機(jī)器設(shè)備?？辙D(zhuǎn)2分鐘后，如無異常，即可將物料輸送均勻放入物料中，以保證葉片的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，避免不良影響。

耐磨板的加工非常困難。如果加工方法不當(dāng)，材料的硬度會降低，材料會報廢。許多加工廠沒有接觸過這種材料，在加工過程中會遇到許多問題。因此，加工耐磨鋼板盡量找專業(yè)加工耐磨鋼板的廠家，避免出現(xiàn)問題。馬鞍山市翼祥機(jī)械刀模具制造廠與瑞典SSAB鋼廠有著深厚的合作關(guān)系，有著豐富的加工經(jīng)驗(yàn)。

碎木機(jī)刀片

碎木機(jī)是采用國內(nèi)外蕞新高科技先進(jìn)技術(shù)研制的一種新型超細(xì)微細(xì)木材粉碎設(shè)備。該機(jī)集成了國內(nèi)外各種傳統(tǒng)木材粉碎機(jī)的破碎原理進(jìn)行創(chuàng)新。國內(nèi)外傳統(tǒng)的一次破碎原理和多種破碎原理的木材粉碎機(jī)，已成功研制成集三種破碎原理于一體的有效節(jié)能木粉破碎機(jī)，配合細(xì)度分析儀，是一種專門用于清粉碎的新型粉碎設(shè)備重量材料、纖維材料、脆性材料、韌性材料等特殊難加工材料。本機(jī)進(jìn)料口采用自吸式進(jìn)料，可永遠(yuǎn)保證生產(chǎn)安全。它可以替代傳統(tǒng)粉碎機(jī)直接進(jìn)料、金屬塊輸入不小心、甚至嚴(yán)重?fù)p壞木粉碎機(jī)等缺點(diǎn)。這臺機(jī)器制造精良，加工技術(shù)先進(jìn)。采用雙層機(jī)身。身體里裝滿了自來水來冷卻水。一種新型材料被放入體內(nèi)，具有隔音和散熱的功能。因此，該機(jī)在生產(chǎn)中噪音低，無振動。

碎木機(jī)刀片破碎原理

碎木機(jī)刀片破碎原理：

1它由身體、中半身和下半身組成。

2粉碎刀由7型刀、1型刀和離心刀組成。

3輔機(jī)由風(fēng)機(jī)、除塵器、除塵器組成。

4主機(jī)磨室采用7型刀、1型刀和離心刀，包括粗碎、細(xì)磨和離心復(fù)磨。電機(jī)帶動磨煤機(jī)轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)，使機(jī)器產(chǎn)生高速氣流，對破碎物料產(chǎn)生高強(qiáng)度的沖擊力、壓縮力、切削力和摩擦力，從而達(dá)到獨(dú)特的破碎功能。

5在三種刀片的切割和磨削過程中，轉(zhuǎn)子產(chǎn)生高速氣流，氣流沿葉片方向旋轉(zhuǎn)。材料在氣流中加速，并反復(fù)撞擊、切割和摩擦。同時，粉碎后的物料隨氣流進(jìn)入分析儀進(jìn)行分析。由于氣流的向心力，當(dāng)它受到分離器轉(zhuǎn)子的離心力時，當(dāng)離心力大于向心力時，細(xì)顆粒隨空氣進(jìn)入集粉器收集，粗顆粒進(jìn)入離心室繼續(xù)破碎，直到您對細(xì)度滿意為止。