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電泳表面處理金屬表面處理服務(wù)「泰美嘉」

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-10 02:50  

   五金外表處理有烤漆、氧化、發(fā)黑、電解等,相對(duì)而言電泳加工具有省時(shí),節(jié)約人力的兩大特色,電泳涂膜不需求封孔處理,避免了因?yàn)榉饪浊泛脦?lái)的裂紋等缺點(diǎn)。

   通過(guò)電泳表面處理涂裝加工使涂料在被涂物表面形成牢固的連續(xù)的涂層而發(fā)揮其裝飾、保護(hù)及其它功能等作用。被涂裝材料的質(zhì)量是獲得質(zhì)量好的涂層的基本條件。兩者的相同點(diǎn)是,都要有電,即有正負(fù)極,能形成電場(chǎng),讓離子或帶電膠體能做定向移動(dòng)。電泳表面處理涂裝工藝、設(shè)備、涂裝環(huán)境是充分發(fā)揮涂裝材料的性能,獲得質(zhì)量好的涂層,降低生產(chǎn)成本和提高經(jīng)濟(jì)效益的重要條件。管理是確保所制定的工藝的實(shí)施,確保涂裝質(zhì)量的穩(wěn)定、達(dá)到涂裝目的和經(jīng)濟(jì)效益的重要條件。  


   電泳加工設(shè)備分為涂裝前表面預(yù)處理設(shè)備、噴涂設(shè)備、涂膜干燥和固化設(shè)備、機(jī)械化輸送設(shè)備、無(wú)塵恒溫恒濕供風(fēng)設(shè)備等及其它附屬設(shè)備。工藝設(shè)計(jì)包括:工件表面涂層質(zhì)量要求前處理方法,噴涂方式、工藝流程、涂料性能、噴涂環(huán)境、時(shí)間等。




    電泳加工的工件需要進(jìn)行表面處理,以便能夠達(dá)到表面要求,并更好進(jìn)行后面的電泳加工,以免影響到電泳質(zhì)量。這樣電泳加工他的導(dǎo)電效果才會(huì)好,平整度也會(huì)比較高,這樣會(huì)讓電沉積更加容易些。電泳加工作為一種新型的污染小、省能源、省資源、性能好的金屬表面處理方式,電泳表面處理在汽車(chē)行業(yè)應(yīng)用較多,許多汽車(chē)配件對(duì)防腐性和使用壽命要求較高都選用電泳加工。電泳涂裝廠(chǎng)家泰美嘉,預(yù)涂件的表面有很高的潔凈度,不會(huì)讓電泳槽受到污染,還會(huì)有一個(gè)比較均勻和很好的保護(hù)膜。

    山東電泳加工的時(shí)候,泰美嘉公司是通過(guò)什么加工流程的呢?在整個(gè)加工流程中,我們需要注意什么呢?以下是電泳加工的流程及說(shuō)明:

通常電泳加工包括四個(gè)過(guò)程:點(diǎn)解、電泳、電沉積、電滲。

一、電解:在陰極反應(yīng)開(kāi)始為電解反應(yīng),生成氫氣及氫氧根離子 ,此反應(yīng)造成陰極面形成一高堿性邊界層,當(dāng)陽(yáng)離子與氫氧根作用成為不溶于水的物質(zhì),涂膜沉積。

二、電泳:膠體粒子在電場(chǎng)的作用下,帶正電荷的膠體粒子向陰極泳動(dòng),帶負(fù)電荷的膠體粒子向陽(yáng)極泳動(dòng),這一現(xiàn)象稱(chēng)為電泳。



三、電沉積:陽(yáng)離子樹(shù)脂與陰極表面堿性作用中和,產(chǎn)生的不溶性物質(zhì)沉積于陰極工件上,被稱(chēng)為電沉積。在電流的作用 下,陽(yáng)離子樹(shù)脂向陰極移動(dòng),陰極為工件表面,表面為堿性,從而和陽(yáng)離子樹(shù)脂發(fā)生中和反應(yīng),從而沉積于工件上。

四、電滲:低濃度的溶液向高濃度側(cè)移行的現(xiàn)象稱(chēng)為電滲。沉積到工件表面的物質(zhì)為半透性的,在電場(chǎng)的持續(xù)作用下,內(nèi)部所含的水分從涂膜中滲析出來(lái)移向槽液,使涂膜脫水,這就是電滲,脫水使涂膜致密化,從而完成電泳過(guò)程。





    電泳涂裝自動(dòng)化程度高,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了人力成本的同時(shí)還能提高生產(chǎn)效率。據(jù)某轎車(chē)制造廠(chǎng)材料計(jì)算,轎車(chē)底漆由正本浸漆改為黑色電泳加工后,其工作效率進(jìn)步了很大。電泳表面處理使用水平低下,操作人員對(duì)涂裝知識(shí)欠缺,不按操作規(guī)程,不按工藝條件,無(wú)視操作環(huán)境,對(duì)環(huán)境保護(hù)不重視。 電泳涂裝因?yàn)樵陔妶?chǎng)效果下涂層均勻,可以用于比較負(fù)責(zé)的工件,比如帶孔,凸起,焊接件等,涂層厚度可以控制,而且成型質(zhì)量高,涂層耐腐蝕、耐剮蹭。

    例如在定位焊鋒鋒隙中,箱形體的表里外表都能取得比較均勻的漆膜,耐腐蝕性也得到顯著的進(jìn)步。 帶電荷的高分子粒子在電場(chǎng)效果下定向堆積,因此電泳涂裝漆膜的耐水性很好,漆膜的附著力也比選用其它辦法的強(qiáng)??沙掷m(xù)發(fā)展在生產(chǎn)過(guò)程中,選擇使用達(dá)到環(huán)保要求的使用方式進(jìn)行處理,在大規(guī)模的生產(chǎn)中,對(duì)所排放的氣體進(jìn)行催化燃燒,這種催化方式不僅能夠凈化氣體,還可以對(duì)燃燒所產(chǎn)生的溫度再次利用。 電泳加工所用漆液濃度較低,粘度小,因?yàn)榻n效果粘附于被涂工件,所以帶出損耗的漆較少。漆能夠充分利用,超濾技術(shù)運(yùn)用黑色電泳加工后,漆的利率均在95%以上。



    泰美嘉電泳加工經(jīng)驗(yàn)豐富,可以根據(jù)客戶(hù)要求為客戶(hù)進(jìn)行試樣加工,滿(mǎn)意后再進(jìn)行批量操作。

    電泳漆中選用純水作為溶劑,因此節(jié)省了許多的溶劑,并且又沒(méi)有溶劑中du和易ran等風(fēng)險(xiǎn),從根本上清理了漆霧,改進(jìn)了工人的勞動(dòng)條件和環(huán)境污染。 涂層的質(zhì)量提高以后,自然就減少了后期的修整工序,節(jié)省人工成本。




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