加藥裝置采用引進的高科技產(chǎn)品--交流變頻器構(gòu)成先進的交流調(diào)速系統(tǒng)，對加藥量實現(xiàn)良好自動控制，該系統(tǒng)優(yōu)點是性能可靠、壽命長、啟動特性好、能耗低。可用于各類循環(huán)水系統(tǒng)的水質(zhì)處理，抵達防垢除垢、滅菌滅藻、阻銹防腐等成效。該裝置還可以作為水泵、油泵、風機等交流電機的轉(zhuǎn)速控制系實現(xiàn)對輸液管道內(nèi)液體、汽體的壓力、流量控制。

　　自動控制裝置主要由自動控制柜、記錄儀、交流電機、加藥泵等組成。加藥裝置是以計量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元。自動控制柜內(nèi)有變頻器、調(diào)節(jié)器、檢測儀等。檢測儀的選擇由用戶的加藥種類決定，例如：加氨，檢測儀可選用電導率儀或PH計，加磷酸鹽可選用快速磷酸根分析儀，中和池可選用PH計，協(xié)調(diào)磷酸鹽處理則需采用R表，混凝則采用流動電流測定儀，加氯則需配置余氯表等等。

全自動干粉加藥裝置可全自動工作，方便，可靠，適用范圍廣，特別適用于城市污水處理廠，工業(yè)污水處理中使用投加絮凝劑溶液的行業(yè)是基于高分子類藥劑難溶解，易結(jié)塊，投加要求高的特點開發(fā)的高科技產(chǎn)品。全自動加藥裝置設(shè)備選型及安裝注意事項全自動加藥裝置設(shè)備選型由于藥劑性質(zhì)不同，訂貨時應(yīng)考慮選擇不同材料的計量泵泵頭，常用的泵頭材料有：不銹鋼、聚四氟、PVC、PP。該裝置是將高分子類藥劑通過定時，分批投加，使絮凝劑顆粒充分溶解，達到預期效果。

主要特點

1:  干粉聚合物與稀釋水均可調(diào)，可按實際需求配置藥液濃度。

2：具有干粉聚合物進料功能設(shè)計。

3：三箱一體（預制混合箱. 調(diào)勻熟化箱. 溶藥儲存箱）連續(xù)式制備。

4：配置可靠的液位控制器及電磁閥實現(xiàn)自動溶藥.加藥

5：采用高的精度干粉的輸送及預浸潤裝置，可有效避免溶藥過程中產(chǎn)生結(jié)塊。

6：PLC控制整個制藥過程，可使制備的溶藥融合均勻。

7：低液位與物料閥具有報警功能，提示添加PAM

自動加藥設(shè)備安裝： ①控制柜安裝在離地面約50--250mm高的金屬廣框架上。 ②控制柜應(yīng)安裝在符合4.5條的室內(nèi) ③加藥點至取樣點的距離約為8--10米，適用于快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)，對于大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)加藥至取樣點距離可以不限，但是可能段為宜。對于循環(huán)水加藥裝置的相關(guān)介紹循環(huán)水加藥裝置廣泛于火力石油、發(fā)電、化工等行業(yè)原水處理系統(tǒng)、爐水處理系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)。 ④快速調(diào)節(jié)系統(tǒng)的監(jiān)測儀的傳感器（或整機）應(yīng)盡量靠近取樣點，取樣管內(nèi)經(jīng)約5--8mm,長度約2--4米，大滯后調(diào)節(jié)系統(tǒng)對此條無嚴格要求。 ⑤上、下限報警、變頻器故障報警器裝在運行人員的值班室內(nèi)。

加藥裝置的基本信息：

加藥裝置又稱加藥系統(tǒng)、加藥設(shè)備。

加藥裝置根據(jù)工藝流程向各種系統(tǒng)中注入化學藥液的成套裝置，該裝置按照使用場合可分為三大類。

1、油田加藥裝置。主要用于在石油開采中向平臺上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑、阻垢劑、緩蝕劑、破乳劑等各種藥液。

2、鍋爐加藥裝置?？捎糜阱仩t給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。

3、水處理加藥裝置。在水處理過程中向自來水、廢水、污水中加藥。主要用于有關(guān)給排水處理、環(huán)保等工藝流程。如自來水廠、賓館、飯店、游泳池、污水處理廠等。

加藥裝置是以計量泵為主要投加設(shè)備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱“撬體”）。可用于鍋爐給水加氨和加聯(lián)氨、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨、停爐保護加氨和加聯(lián)氨，以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽、主要用于電廠和電站。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內(nèi)進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調(diào)節(jié)，以滿足不同加藥量的場所。

加藥裝置，采用的是機電一體化結(jié)構(gòu)形式，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。設(shè)備安裝1、全自動加藥裝置盡量安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)附近，距離應(yīng)控制在2米內(nèi)。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉(zhuǎn)換加藥。助利加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、噪音低、工作平穩(wěn)、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點。

加藥裝置通過不同的工藝設(shè)計，準確配置各類固體和液體的化學藥品的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設(shè)計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產(chǎn)品、實現(xiàn)自動控制。

加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據(jù)工業(yè)流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內(nèi)均可選擇到合適的產(chǎn)品，

計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現(xiàn)多種介質(zhì)同時輸送，單獨調(diào)整。

加藥裝置中溶液箱的容積可由小0.1m3到20m3,可根據(jù)加藥量選定，根據(jù)輸送介質(zhì)的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質(zhì)（PE、PVC、PP、PTFE）等。該裝置是將高分子類藥劑通過定時，分批投加，使絮凝劑顆粒充分溶解，達到預期效果。 全1套裝置主要包含進料系統(tǒng)、儲藥桶、加藥系統(tǒng)、動力控制系統(tǒng)等。

溶解桶配有液位計、低液位報警、閥門等自動運行所需的設(shè)施。4、管理方便、安全可靠該設(shè)備由于自動化程度高，只要一次調(diào)準，可保證消毒效果長期不變，使管理人員省時省力，只需一人兼管就能完成任務(wù)。通體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內(nèi)液位，在通體上面有進料口，備用口，在桶體側(cè)面?zhèn)溆谐隽峡?、排污口、溢流口、液位計接口以及相?yīng)配套的閥門。當桶內(nèi)液位小于設(shè)低液位值時，自動開啟報警系統(tǒng)，加藥泵暫停。

加藥系統(tǒng)包括離心泵，電磁流量計和相關(guān)閥門等。