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浙江科森環(huán)保科技有限公司----工業(yè)廢氣尾氣處理方案;
活性炭碳的脫附溫度只需要80—90℃,利用尾氣前必須先對尾氣進(jìn)行降溫處理,若不能將溫度降至設(shè)計范圍,就會存在活性炭著火的風(fēng)險;而且脫附產(chǎn)生的有機(jī)廢氣是濃縮廢氣,其濃度較高,與高溫氣體接觸也會存在的風(fēng)險。如果采用燃?xì)饧訜?,燃?xì)馊紵a(chǎn)生的廢氣和燃?xì)獗旧硭糠忠蜃?,也會對活性炭、催化劑造成不利影?再有燃?xì)馐褂萌艨刂撇缓茫慈紵苯舆M(jìn)入催化裝置,一旦點(diǎn)火也會發(fā)生,其風(fēng)險相比電加熱更大。
間壁式熱氧化是用列管或板式間壁換熱器來捕獲凈化排放氣的熱量,它可以回收40%-70%的熱能,并用回收的熱量來預(yù)熱進(jìn)入氧化系統(tǒng)的有機(jī)廢氣。預(yù)熱后的廢氣再通過火焰來達(dá)到氧化溫度,進(jìn)行凈化,間壁換熱的缺點(diǎn)是熱回收效率不高。
蓄熱式熱氧化(簡稱RTO)回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式。主要原理是:有機(jī)廢氣和凈化后的排放氣交替循環(huán),通過多次不斷地改變流向,來地捕獲熱量,蓄熱系統(tǒng)提供了極高的熱能回收。
漆廢氣經(jīng)阻火器進(jìn)入催化凈化裝置,在板式熱交換器內(nèi)與高溫尾氣進(jìn)行熱量交換,經(jīng)預(yù)熱的廢氣進(jìn)入加熱室(內(nèi)設(shè)有電加熱管)進(jìn)一步升溫,達(dá)到起燃溫度的廢氣繼續(xù)進(jìn)入催化床內(nèi),在Pt、Pd催化劑的作用下,使完全氧化分解為H2O和CO2,并釋放出大量反應(yīng)熱,可維持催化燃燒所需的起燃溫度,達(dá)到熱平衡。
全下沖式噴漆房 體現(xiàn)了當(dāng)今的技術(shù)。空氣從天棚進(jìn)入,通過地坑或地下室排放到外面。這種排氣方式可得到較潔凈的噴漆過程和安全的工作環(huán)境。但其成本高,占用空間大。一家具噴漆房的工作原理噴漆時,外部空氣經(jīng)進(jìn)風(fēng)口初級過濾后,由送風(fēng)機(jī)送入到漆室靜壓室內(nèi),在經(jīng)頂過濾棉二次過濾后均流入漆房作業(yè)空間,氣流由上而下在工件周圍形成風(fēng)幕。這時漆房內(nèi)有載風(fēng)速>0.3m/s,噴漆產(chǎn)生的漆霧不會在操作者呼吸帶處停留,而隨氣流迅速下降氣流經(jīng)底部水過濾后由排風(fēng)道高空排放。
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點(diǎn)燃工藝介紹:一類VOCs解決方式 是說白了毀滅性技術(shù)性,即根據(jù)有機(jī)化學(xué)或生物的技術(shù)性使VOCs轉(zhuǎn)換為二氧化碳、水及其等無毒性或毒副作用小的無機(jī)化合物。點(diǎn)燃法即屬該類技術(shù)性。
點(diǎn)燃法分立即點(diǎn)燃法和催化燃燒裝置法。立即點(diǎn)燃法合適解決濃度較高的VOCs的有機(jī)廢氣,因其運(yùn)作溫度一般在800-1200℃時,工藝耗能成本費(fèi)較高,且點(diǎn)燃廢氣中非常容易出現(xiàn)、NOx等副產(chǎn)品;因?yàn)橛袡C(jī)廢氣中VOCs濃度值一般較低,只是借助化學(xué)平衡常數(shù),一般無法保持反映需要的溫度。
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催化劑的空速和觸碰時間
答:反映空速就是指要求的標(biāo)準(zhǔn)下,企業(yè)時間單位容積催化劑解決的汽體量,企業(yè)為m3/(m3催化劑˙h),即h-1。空速體現(xiàn)了催化劑的解決工作能力。
針對VOCs催化劑得出的是容積空速,容積空速=原材料容積總流量(Nm3˙h-1)/催化劑容積(m3)。
催化劑的觸碰時間反映汽體在催化劑床層中滯留的時間,即反應(yīng)速度。觸碰時間(s)=3600/空速。