多級(jí)泵定制適用于輸送有一定腐蝕性的液體，清洗系統(tǒng)，食品加工、衛(wèi)生、污水處理，電鍍漂染、精細(xì)化工等，以及環(huán)保工程，其他工業(yè)系統(tǒng)。

多級(jí)泵定制性能及特點(diǎn)：

1.可輸送有一定腐蝕性的液體；

2.結(jié)構(gòu)緊固，工作范圍廣，維修方便； 3.可選配多種電機(jī)，多種控制設(shè)施； 4.采用機(jī)械密封，無(wú)泄漏，使用壽命長(zhǎng)； 5.采用開(kāi)式葉輪，能處理污水和含微細(xì)雜物的液體，輸送能力強(qiáng)；6.采用閉式葉輪，，節(jié)能省電。

DF型耐腐蝕多級(jí)離心泵概述：DF型耐腐蝕多級(jí)離心泵供輸-20℃~105℃，不含固體顆粒，有腐蝕性的液體，流量Q為6.3~600m3/h，揚(yáng)程H為17~850m，泵的進(jìn)口允許壓力為0.6MPa。DF型耐腐蝕多級(jí)離心泵的過(guò)流部件材質(zhì)有鑄鋼和鑄不銹鋼兩類，訂貨時(shí)應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱、濃度、進(jìn)口壓力、使用溫度、對(duì)材質(zhì)的腐蝕程度，合理選用泵的材質(zhì)、密封型式和泵的結(jié)構(gòu)。從電機(jī)端向看DF型耐腐蝕多級(jí)離心泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。c)選擇多級(jí)離心泵泵軸材料時(shí)，在考慮適合于介質(zhì)種類、溫度等需要的同時(shí)，優(yōu)先選擇強(qiáng)度、剛度綜合機(jī)械性能好的材料。泵與電機(jī)、底座配套供應(yīng)，可配功用底座或本身底座，廠方還提供附件（包括吐出錐管、閘閥、底閥、止回閥）和備件（包括葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套）。

DF耐腐蝕多級(jí)離心泵裝配及使用注意事項(xiàng)

DF耐腐蝕多級(jí)離心泵的裝配。首先將DF耐腐蝕多級(jí)離心泵的托架與電機(jī)法蘭連接，擰緊螺栓，然后將機(jī)械密封靜環(huán)均勻的固定在泵蓋上，用潔凈紗布擦凈靜環(huán)，在其端面上涂少量機(jī)油，將葉輪套入裝好的靜環(huán)泵蓋內(nèi)，而后將動(dòng)環(huán)組裝在接軸上。再把裝好的葉輪泵蓋裝在托架上，并將葉輪接軸套入電機(jī)軸內(nèi)，擰緊螺栓防止松動(dòng)?？傃b后再次檢查軸與聯(lián)軸器的跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)，保證產(chǎn)品的裝配質(zhì)量。后把泵體、泵蓋裝在托架上，均勻的擰緊螺栓，并用手盤動(dòng)葉輪軸，應(yīng)無(wú)輕重，無(wú)摩擦.

DF耐腐蝕多級(jí)離心泵使用注意事項(xiàng)

1.DF耐腐蝕多級(jí)離心泵開(kāi)泵

(1)若耐腐蝕多級(jí)離心泵安裝高于液面平面，進(jìn)口底部需裝底閥(單向止回閥)。使用時(shí)應(yīng)向泵內(nèi)灌滿液體(引水)

(2)檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與泵轉(zhuǎn)向標(biāo)牌相同，禁止反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

(3)打開(kāi)管道上閥門和壓力表，啟動(dòng)電機(jī)，用閥門開(kāi)啟大小來(lái)調(diào)節(jié)泵的流量和壓力。

(4)機(jī)械密封在正常工作情況下，允許泄漏量小于5毫升/時(shí)。在端面下部自然滴下，用小容器受之。

(5)水泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁中途斷液燒壞機(jī)械密封和部件。

(6)如發(fā)現(xiàn)振動(dòng)或其它不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)停泵檢查。

多級(jí)泵定制泵軸撓度過(guò)大，容易引起異常振動(dòng)、抱軸、機(jī)械密封密封面受力不均以致失效等故障，應(yīng)該從設(shè)計(jì)上控制徑向力的產(chǎn)生，盡量減少泵軸在運(yùn)行中的撓度值。在設(shè)計(jì)方面考慮的措施一般有：

a)   采用蝸殼結(jié)構(gòu)進(jìn)行導(dǎo)流和能量轉(zhuǎn)換的多級(jí)泵，蝸殼形狀的不對(duì)稱在運(yùn)行中容易使軸彎曲，應(yīng)將相鄰兩級(jí)蝸殼錯(cuò)開(kāi)180°布置來(lái)減少?gòu)较蛄Α?

b)   泵葉輪的級(jí)數(shù)不要太多，必要時(shí)靠提高每級(jí)葉輪的揚(yáng)程來(lái)保證總揚(yáng)程，這樣通過(guò)減少泵葉輪級(jí)數(shù)盡量減短泵軸長(zhǎng)度。

c)   選擇多級(jí)離心泵泵軸材料時(shí)，在考慮適合于介質(zhì)種類、溫度等需要的同時(shí)，優(yōu)先選擇強(qiáng)度、剛度綜合機(jī)械性能好的材料。

d)   設(shè)計(jì)計(jì)算泵軸直徑時(shí)，綜合考慮傳遞功率、起動(dòng)方法、徑向力、軸撓度和有關(guān)慣性負(fù)荷等因素；考慮在非設(shè)計(jì)流量工作時(shí)可能產(chǎn)生的徑向力對(duì)泵軸抵抗彎曲變形的需要。

e)   合理選擇泵軸的支撐點(diǎn)。

當(dāng)被輸送的高溫液體突然進(jìn)入多級(jí)泵冷的泵體時(shí)，泵體的溫度會(huì)發(fā)生很大的變化，由于受熱不均、熱變形的不統(tǒng)一導(dǎo)致泵體和轉(zhuǎn)子部件變形，耐磨部件間本身只有很小的縫隙從而導(dǎo)致不正常的接觸。工業(yè)液體輸送：冷卻和空調(diào)系統(tǒng)、鍋爐給水和冷凝系統(tǒng)、機(jī)床配套、酸性和堿性介質(zhì)輸送。若設(shè)備在這種情況下啟動(dòng)，則會(huì)由于過(guò)熱而導(dǎo)致振動(dòng)、咬合、抱軸現(xiàn)象。所以說(shuō)，泵用于輸送高溫液體時(shí)，在啟動(dòng)之前，須充分暖泵。只有在泵體溫度達(dá)到一致時(shí)，才能啟動(dòng)泵。在冷態(tài)下緊急啟動(dòng)多級(jí)泵是不允許的。

強(qiáng)盛泵業(yè)8.7MPa的水煤漿氣化裝置上用來(lái)泵送灰水的高壓差多級(jí)離心泵，投入運(yùn)行后多次發(fā)生軸瓦和機(jī)封損壞故障，就是每次開(kāi)泵前準(zhǔn)備工作不充分，盤泵、排氣方法不正確所致[7]。后來(lái)改進(jìn)盤泵、排氣等工作后，沒(méi)再出現(xiàn)以上問(wèn)題。