Mn18Cr2高錳鋼板塑性好

Mn18Cr2高錳鋼板塑性好，成為各種型材，它包括兩個系列。當合金中含有雜質(zhì)鐵時，會出現(xiàn)針狀化合物，可顯著降低其塑性和耐蝕性，但當同時含有適量硅時，則可與鐵形成危害性較小的了相。所以控制雜質(zhì)鐵的含量及其與硅的配比，對這類合金來說很重要。此外，為了細化晶粒，可以加入少量的鈦。航空航天用乂系合金的代表是7075，這是一種在丁6狀態(tài)的合金，但合金的耐蝕性差，斷裂韌性也不高，適合用于需要高強度的部位。

我公司主營：彈簧板合金板容器板鍋爐板碳結(jié)板耐磨板高錳鋼板瑞典耐磨鋼板彈簧鋼齒輪鋼合金鋼軸承鋼合工鋼模具鋼

Mn18Cr2高錳鋼板的技術(shù)參數(shù)

維氏硬度:1700HV

材料:低碳鋼基地——可根據(jù)要求提供其它金屬

類型的堆焊硬質(zhì)合金、碳化鈮:鉻、硼合金碳化物豐富

復(fù)合耐磨層硬度c62-65 HRc

厚度:3 - 15毫米

硬質(zhì)合金含量> 50%。

工作溫度1000°C。

Mn18Cr2高錳鋼板對強沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有很好的耐磨性能，在使用過程中不會出現(xiàn)破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能。

Mn18Cr2高錳鋼板和普通鋼板的區(qū)別

普通板和Mn18Cr2高錳鋼板之間也存在很多差異。雖然Mn18Cr2高錳鋼板和普通鋼板都屬于碳結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼，但差別很大。 首先，Mn18Cr2高錳鋼板和普通板之間的差異在于強度，硬度和用途。 就強度而言，Mn18Cr2高錳鋼板的強度高于普通板的強度。 就硬度而言，Mn18Cr2高錳鋼板的硬度也高于普通板的硬度，并且由于材料在使用范圍內(nèi)，Mn18Cr2高錳鋼板具有更突出的優(yōu)點。 因此，使用范圍更廣泛。在有些情況下，留給焊工去理解不完善的圖樣，并建立滿足設(shè)計要求的的條件，例如生產(chǎn)給定尺寸的角焊縫。

除此之外，在某些方面也存在差異。 通常，錳板的剪切板相對較脆，而普通板的剪切板沒有清脆的聲音。 研磨時，錳板有很多火花和叉子。

Mn18Cr2高錳鋼板的磨損

在Mn18Cr2高錳鋼板的應(yīng)用全過程中，依據(jù)辦公環(huán)境的不一樣，產(chǎn)生磨擦磨損的比較嚴重水平也不一樣。并且磨擦副的原材料不一樣、負荷標準不一樣，相匹配的磨損原理也不一樣。大家都知道的磨損原理又粘著磨損、耐磨材料磨損、浸蝕磨損、疲憊磨損、沖蝕磨損、軸體磨損、沖擊性磨損等。我國在全國各地都建有各種各樣的環(huán)境試驗站，定期地投人大量的民用和材料，以考核它們的耐環(huán)境能力，如腐蝕、老化等，其中**重要的就是考核Mn18Cr2高錳鋼板腐蝕性能。

Mn18Cr2高錳鋼板的粘著磨損就是指在鋼件與鋼件的表面造成相對性拖動，因為固相焊合的功效造成粘著點，改點在剪切應(yīng)力的功效下，擺脫原材料常規(guī)，從一個面遷移到此外一個面，可能會導(dǎo)致鋼件的磨損。

耐磨材料磨損就是指外部的硬顆粒物在摩擦磨損的全過程中促使鋼件表層原材料掉下來的狀況。也有一種狀況是對磨鋼件表層有硬的突起的顆粒物，在磨擦磨損的全過程中，一樣能夠具有耐磨材料的功效，導(dǎo)致表層脫落。