羅茨真空泵的噪音來源無非就是電機(jī)和泵頭這兩方面，尤其在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中傳出的噪音聲基本上都是其內(nèi)部零部件之間的碰撞、磨損等產(chǎn)生的，要想知道具體的問題產(chǎn)生在什么地方，接下來為大家詳細(xì)分析：

　　1、電機(jī)噪聲

　　目前電機(jī)質(zhì)量良蕎不一電機(jī)噪聲往往掩蓋了羅茨真空泵的噪聲，一是風(fēng)扇噪聲普遍都比較大，據(jù)分析應(yīng)該是塑料風(fēng)扇變形所致；二是使用了質(zhì)量不好的軸承所引起的軸承噪聲。

　　2、羅茨真空泵噪聲

　　1）轉(zhuǎn)子碰撞噪聲

　　它包括轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與泵體和轉(zhuǎn)子與側(cè)蓋的碰撞噪聲。產(chǎn)生的主要原因是：軸的剛度不足，轉(zhuǎn)子和齒輪在軸上定位的徑向移位，齒輪間隙過大或過小，軸承的軸向游隙過大等。

　　2）齒輪噪聲

　　影響羅茨真空泵的齒輪噪聲的因素除齒輪本身的加工精度外，還有安裝齒輪的二個(gè)轉(zhuǎn)子軸的平行度和中心距。

　　3）軸承噪聲

　　除了軸承本身的精度外，設(shè)計(jì)不足也可能造成軸承噪聲的增加，如軸承內(nèi)、外圈安裝過盈量過大，軸剛度不足，潤滑油供應(yīng)不足，以及受到粉塵、水、腐蝕性氣體和液體污染等。

羅茨真空泵機(jī)組注意事項(xiàng)：開機(jī)前的準(zhǔn)備

   1.檢查水沖泵（前級(jí)泵）水箱液位是否達(dá)到水箱的3/4以上，若不足則補(bǔ)足。

      2.檢查水箱內(nèi)所使用的水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，羅茨真空泵增加水泵葉輪磨損、增大電機(jī)負(fù)荷造成故障，影響水沖泵使用壽命。

      3.檢查中間泵及主泵泵體內(nèi)的潤滑油油面高度，必須達(dá)油窗的3/4以上，同時(shí)檢查潤滑油的顏色，羅茨真空泵出現(xiàn)乳白色或黑色雜質(zhì)較多則通知機(jī)修更換潤滑油。

      4.羅茨真空泵檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好，打開循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門，檢查循環(huán)冷卻進(jìn)出水是否正常。

      5.檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關(guān)閉。

      6.檢查真空泵機(jī)組電路完好及控制柜各項(xiàng)指示等是否正常。

      7.檢查真空泵機(jī)組電極觸點(diǎn)壓力表中級(jí)泵、主泵啟動(dòng)壓力是否正常（中級(jí)泵啟動(dòng)入口壓力為0.065Mpa以上，主泵啟動(dòng)入口壓力為0.085Mpa以上）。

      8.待以上事項(xiàng)檢查完畢確認(rèn)無誤后方可啟動(dòng)真空機(jī)組。

　羅茨真空泵的使用還是比較廣泛的，廠家在設(shè)備設(shè)備的時(shí)候每個(gè)部件都有它的使用目的，止回閥可能很多人覺得這個(gè)東西沒有多大的作用，其實(shí)不是這樣的廠家在設(shè)計(jì)的設(shè)備的時(shí)候都是有用意的，接下來我們就來簡單的了解下羅茨真空泵止回閥的作用呀。

　　1、羅茨真空泵加裝止回閥其實(shí)主要的目的是起到保護(hù)設(shè)備的作用。

　　2、保護(hù)羅茨真空泵的系統(tǒng)，故障停泵的瞬間羅茨真空泵入口和系統(tǒng)連接處是真空狀態(tài)，出口一般與大氣相通壓力會(huì)將水壓入系統(tǒng)，破壞系統(tǒng)真空為保護(hù)系統(tǒng)通常會(huì)在泵的入口和系統(tǒng)連接處加裝止回閥。

　　3、保護(hù)羅茨泵本身，氣體倒灌會(huì)沖擊葉輪使泵反向旋轉(zhuǎn)，為保護(hù)泵體及其他設(shè)備一般在羅茨真空泵出口處加裝止回閥。

　　4、現(xiàn)在越來越多的羅茨泵將止回閥安裝到出口，可起到保護(hù)泵和系統(tǒng)的作用。

羅茨真空泵使用中的注意事項(xiàng)要點(diǎn)有哪些

     1，羅茨真空泵經(jīng)常檢查油位的位置，不符合要求必須調(diào)整，以達(dá)到運(yùn)行要求，以油位標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)。

      2，換油期根據(jù)實(shí)際使用情況而定，可以滿足用戶的性能要求和其他方面的考慮，一般新型羅茨泵，抽干凈氣體，建議工作100小時(shí)左右換油后油不能看到黑色金屬粉末，在截止日期后油可能會(huì)延長。       3，經(jīng)常檢查油品質(zhì)量，應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)油品變質(zhì)，更換新油，確保羅茨真空泵工作正常。

      4，應(yīng)在工作2000小時(shí)后進(jìn)行檢查，檢查膠封的老化程度，檢查排氣閥是否開裂，清洗閥板和排氣閥座上的污垢清潔整個(gè)羅茨泵腔的部件，如轉(zhuǎn)子，旋片，彈簧等。一般用清洗干燥。清洗和裝配時(shí)應(yīng)輕裝輕放小心地擦傷。

      5，真空泵軸承向軸承體潤滑油，觀察油位應(yīng)在油中心線，應(yīng)及時(shí)更換或添加潤滑油。

      6，管和接頭是否有松動(dòng)現(xiàn)象，觀察羅茨真空泵是否靈活。

      7，在試運(yùn)行后應(yīng)重新組裝，一般應(yīng)空2小時(shí)換油兩次，由于清洗羅茨真空泵會(huì)留有一定的揮發(fā)份，才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，然后把進(jìn)入正常工作。