因此需要通過(guò)開(kāi)槽槽口的位置來(lái)測(cè)量，確定樣品箱的尺寸。二、由客戶(hù)直接提供。針對(duì)客戶(hù)直接提供的尺寸，一定要明確是內(nèi)徑尺寸還是外徑尺寸，因?yàn)檫@是客戶(hù)對(duì)瓦楞紙箱的尺寸的一檢驗(yàn)依據(jù)，在客戶(hù)驗(yàn)貨時(shí)就按照此要求檢驗(yàn)。特別強(qiáng)調(diào)：由于紙板厚度和工藝控制因素，對(duì)瓦楞彩盒的內(nèi)徑尺寸和外徑尺寸是不能同時(shí)要求。1.計(jì)算出下層紙箱所能承受的大堆碼載荷2.選取合適的系數(shù)3.根據(jù)系數(shù)計(jì)算出所要達(dá)到的大抗壓強(qiáng)度值4.根據(jù)Kelicutt公式，選擇合適的紙張搭配組合瓦楞彩盒加工2.做好過(guò)程控制是產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的保證：工藝技術(shù)部門(mén)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品能否得很好的貫徹，各個(gè)工序?qū)?biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格執(zhí)行至關(guān)重要。所以要求各工序的班長(zhǎng)及時(shí)監(jiān)督好本工序的產(chǎn)品質(zhì)量，是產(chǎn)品醉終質(zhì)量的保證。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

疊印走位多個(gè)顏色疊在一起時(shí)，沒(méi)有套準(zhǔn)而導(dǎo)致邊緣不齊的現(xiàn)象。重影印刷體的雙重影線(xiàn)現(xiàn)象。印錯(cuò)印刷內(nèi)容不符合人客要求。擦花因油墨未干，受外力磨擦所引起的印刷毛污。油墨不均油墨分布濃淡不均勻。毛邊因印刷壓力過(guò)重引起印刷體起毛的現(xiàn)象。印刷黑線(xiàn)印刷版面異色條痕。脫色印刷墨層受外力作用產(chǎn)生脫落的現(xiàn)象。粘連印刷圖文滲接不清。紙碎紙毛附在印刷版面上，使印刷內(nèi)容不完整。殘缺圖案文字印刷欠完整。03開(kāi)槽部分走位開(kāi)槽、打角偏離規(guī)定位置。爆線(xiàn)壓線(xiàn)成型時(shí)面紙有爆裂現(xiàn)象。

送紙膠輥磨損嚴(yán)重送紙膠輥使用一段較長(zhǎng)的時(shí)間后，嚴(yán)重磨損會(huì)造成送紙橡膠輥彈性和壓力發(fā)生改變，不能滿(mǎn)足送紙時(shí)候的摩擦力。提醒：平時(shí)要認(rèn)真做好設(shè)備保養(yǎng)，如若送膠輥嚴(yán)重磨損無(wú)法使用，要及時(shí)檢查更換。2使用了不合格的送紙橡膠輥送紙膠輥都屬于易損件，大部分原廠(chǎng)不保修。很多客戶(hù)使用瓦楞印刷機(jī)器一段時(shí)間后，當(dāng)送紙橡膠輥磨損嚴(yán)重的時(shí)候，為了省些成本，往往不再使用原廠(chǎng)的橡膠輥，而是購(gòu)買(mǎi)不zhi名的小廠(chǎng)的送紙橡膠輥，或者找xiao加工廠(chǎng)對(duì)舊輥進(jìn)行加工。