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大跨度拱形鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工法
本工法適用于工業(yè)與民用建筑工程中大跨度拱形鋼結(jié)構(gòu)安裝工程。尤其適合土建主體結(jié)構(gòu)為混凝土框架梁板,上部為大跨度拱形鋼結(jié)構(gòu)的工程。
工藝原理
主拱安裝在能同時(shí)滿足設(shè)計(jì)分段要求和運(yùn)輸要求的前提下,采用分段制作、運(yùn)輸和安裝。為確保整體空間結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,主拱的安裝需穿插在其他結(jié)構(gòu)梁安裝的同時(shí)進(jìn)行,主拱的安裝順序是從四個(gè)主拱腳向上進(jìn)行安裝,在頂部中間合攏,主拱安裝的同時(shí),及時(shí)進(jìn)行主拱和屋面拱之間的拉桿支撐的安裝。
施工工藝流程及操作要點(diǎn)
1、工藝流程
建立測量控制網(wǎng)及測量控制 → 主拱支撐架體設(shè)計(jì)→ 主拱吊裝及安裝 → 卸荷
2、操作要點(diǎn)
大跨度鋼拱安裝同時(shí)涉及分段及吊機(jī)的選擇、施工測量定位、支撐架體的設(shè)臵、鋼拱的吊裝及安裝、卸荷等多種施工工藝,而鋼拱的吊裝及安裝是整個(gè)施工過程的關(guān)鍵。
2.1、建立測量控制網(wǎng)及測量控制
1.GPS點(diǎn)的交接及復(fù)核
根據(jù)GPS點(diǎn)的成果,制定點(diǎn)位精度的復(fù)查,具體測量步驟:根據(jù)GPS點(diǎn)的布局,在施工區(qū)域邊布設(shè)二級(jí)控制網(wǎng),按閉合導(dǎo)線的觀測方法,計(jì)算出導(dǎo)線精度,再根據(jù)計(jì)算出的點(diǎn)位精度,如果GPS點(diǎn)的成果符合施工要求即可使用,反之要對導(dǎo)線實(shí)行平差后才可使用;對水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)查,采用國家二級(jí)水準(zhǔn)的要求進(jìn)行復(fù)查,在施工區(qū)域內(nèi)按施工需要布設(shè)若干固定的水準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn),對布設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)實(shí)行聯(lián)測。
建立施工控制網(wǎng)(有軸線控制樁),形成統(tǒng)一布局。
超高層鋼結(jié)構(gòu)施工有哪些技巧
1.施工前準(zhǔn)備工作
高層鋼框架結(jié)構(gòu)安裝前的準(zhǔn)備工作,除了一般性的準(zhǔn)備工作,還包括:鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件預(yù)檢和配套、鋼柱基礎(chǔ)檢查、安裝流水段的劃分、安裝機(jī)械的選擇等。鋼構(gòu)件在加工廠的制作程序?yàn)椋菏紫冗M(jìn)行編制構(gòu)件制作指示書和原材料的矯正;然后進(jìn)行放樣、下料、切割等施工;制孔并進(jìn)行邊緣加工;經(jīng)過組裝和焊接,仔細(xì)對端部加工和磨擦面處理,并嚴(yán)格執(zhí)行除銹和涂裝步驟,驗(yàn)收和發(fā)運(yùn)即可。
2.測量定位
測量定位是施工中不可以忽視的事情。這個(gè)過程不僅是對鋼結(jié)構(gòu)變形控制需要有精準(zhǔn)的定位,更重要的是在整體鋼結(jié)構(gòu)安裝的質(zhì)量和進(jìn)度過程中,與測量工作的好壞密切相關(guān),所以在鋼結(jié)構(gòu)施工工程中應(yīng)積極采用先進(jìn)的測量儀器,主要針對高層鋼結(jié)構(gòu)工程施工的難點(diǎn)和重點(diǎn),充分應(yīng)用工程施工的經(jīng)驗(yàn),并密切結(jié)合高層鋼結(jié)構(gòu)施工的特點(diǎn),對鋼結(jié)構(gòu)的吊裝和焊接質(zhì)量進(jìn)行正確的引導(dǎo)和實(shí)時(shí)監(jiān)控。
3.測量控制內(nèi)容
鋼框架結(jié)構(gòu)安裝測量工作的主要內(nèi)容:驗(yàn)收土建平面控制基線或紅線界樁點(diǎn)及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)的位置正確,并作好書面記錄;基礎(chǔ)埋件的放線就位及標(biāo)高等;設(shè)置并控制好墊板組、構(gòu)件安裝的標(biāo)高和軸線;主軸線網(wǎng)的合理建立;平面控制網(wǎng)的測放;標(biāo)高的引測;H型鋼拄和箱形柱的校正等。
大跨度鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝施工方法如何選擇?
大跨度鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝施工方法多種多樣、層出不窮,選擇一個(gè)安全合理、經(jīng)濟(jì)可靠的安裝方法是制定安裝方案的重點(diǎn)和難點(diǎn)。大跨度鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝施工方法的選擇與其結(jié)構(gòu)類型息息相關(guān),同一結(jié)構(gòu)類型可采用多種安裝方法,但只有對比選擇出較佳安裝方法,才能保證工程的施工質(zhì)量、人員安全、進(jìn)度要求,才能很大限度的節(jié)約成本。接下來我們先了解一下大跨度鋼結(jié)構(gòu)廠房施工安裝方法有哪些:
1、“攀達(dá)穹頂”法
穹頂結(jié)構(gòu)使用歷史悠久,近代的殼體結(jié)構(gòu)和空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)就充分利用了穹頂結(jié)構(gòu)的三維立體特征,而穹頂?shù)目臻g立體性反而成了該結(jié)構(gòu)體系在制作安裝時(shí)的障礙,攀達(dá)穹頂施工法正是為暫時(shí)取消穹頂在制作安裝過程中的這種立體特性而提出的。
攀達(dá)穹頂施工法的核心思想是通過臨時(shí)去掉一些桿件并在結(jié)構(gòu)中設(shè)置單軸鉸使穹狀結(jié)構(gòu)在建造的一個(gè)時(shí)期內(nèi)暫時(shí)成為幾何可變體系,從而在施工中可被折疊,結(jié)構(gòu)即可在地面上或在一個(gè)相對較低的高度上進(jìn)行組裝。不僅是結(jié)構(gòu)主體,室內(nèi)外裝修、電氣及機(jī)械設(shè)備的安裝也可在較低的高度上進(jìn)行安裝,這樣便可使安裝工作安全、迅速、經(jīng)濟(jì)地完成。然后采用吹氣設(shè)備提高穹頂內(nèi)的氣壓或采用千斤頂?shù)软斏O(shè)備將其頂升至預(yù)定高度就位。當(dāng)結(jié)構(gòu)達(dá)到形態(tài)后,再將施工中臨時(shí)去掉的桿件安裝在相應(yīng)位置上,完成整個(gè)結(jié)構(gòu)的安裝。該法具有施工速度快、造價(jià)低、安全可靠及施工質(zhì)量易得到保障等顯著優(yōu)點(diǎn)。
2、“折疊展開式”法
目前國內(nèi)采用整體提升法和整體頂升法對網(wǎng)架、網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)的安裝運(yùn)用越來越廣泛。但這兩種方法在結(jié)構(gòu)提升或頂升的過程中,僅僅是向上平動(dòng)的過程,內(nèi)部各點(diǎn)之間并無相對位移,所以這些方法只適用于平板網(wǎng)架或較為扁平的網(wǎng)殼結(jié)構(gòu),而對曲率較大、失高過高的網(wǎng)殼或網(wǎng)架結(jié)構(gòu)并非優(yōu)選。
在建筑技術(shù)越來越發(fā)達(dá)的今天,建筑已經(jīng)進(jìn)入到了以鋼結(jié)構(gòu)為主的時(shí)代。這是科學(xué)技術(shù)發(fā)展的必然,也是建筑與節(jié)能環(huán)保理念結(jié)合的進(jìn)步。而鋼結(jié)構(gòu)以其耐用性、有用性及經(jīng)濟(jì)性現(xiàn)已獲得商場各方重視與青睞,在工業(yè)修建中,鋼結(jié)構(gòu)廠房占商場總量的很大一部分。
大量的金屬鋼結(jié)構(gòu)越來越多的被用于工業(yè)廠房、倉儲(chǔ)、廠棚等等,鋼結(jié)構(gòu)廠房主要用于出產(chǎn)、倉儲(chǔ)以及輔佐辦公,很適合工業(yè)出產(chǎn)快速運(yùn)作的需要。現(xiàn)代鋼結(jié)構(gòu)廠房不只要求外觀美麗,并且要經(jīng)久耐用,精約有致方能展現(xiàn)之大氣,并能以一起服務(wù)于多項(xiàng)功能的要求。
精約有致型鋼結(jié)構(gòu)廠房應(yīng)當(dāng)具有立異、高質(zhì)、便捷、經(jīng)濟(jì)四個(gè)基本特征,經(jīng)得起遠(yuǎn)眺,壯觀、美、好。規(guī)劃時(shí)充分發(fā)揮其基本特征與優(yōu)勢,不斷的擴(kuò)展自身融入工業(yè)化建設(shè)進(jìn)程中去。眾所周知方便方便是鋼結(jié)構(gòu)廠房特有的特點(diǎn),構(gòu)件的規(guī)劃應(yīng)便于制造和裝置的加工出產(chǎn)。
鋼結(jié)構(gòu)廠房的結(jié)構(gòu)形式是精約、順暢和類似的,便于批量出產(chǎn)、塊體運(yùn)送、集群拼裝,連接處應(yīng)盡量選用高強(qiáng)螺栓連接。這樣,有利于在自動(dòng)化、工業(yè)化加工制造后的方便、全體裝置,然后防止手藝化、作坊化的小出產(chǎn)加工模式和勞力密集型的現(xiàn)場施工方法。
在規(guī)劃方面,鋼結(jié)構(gòu)廠房立異很重要,體現(xiàn)了科技前進(jìn)、工業(yè)開展和時(shí)代的特征。鋼結(jié)構(gòu)廠房規(guī)劃除了有新的創(chuàng)意,還要盡量選用新體系,新技能,新工藝,新材料。制作完工后應(yīng)具有可靠的承載力、滿足的穩(wěn)度與剛度、良好的節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)和焊縫連接。