山東金壤換熱設(shè)備有限公司是一家的集換熱器產(chǎn)品研發(fā)、應用設(shè)計、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品銷售、技術(shù)服務為一體的綜合性換熱設(shè)備生產(chǎn)廠家。公司主導產(chǎn)品有:板式換熱器、容積式換熱器、管殼式換熱器、換熱機組、湍流螺紋管換熱器、供水設(shè)備、熱網(wǎng)加熱器、旋膜除氧器、連續(xù)排污擴容器、定期排污擴容器、疏水擴容器、減溫減壓裝置、電站鍋爐輔機設(shè)備及非標設(shè)備等。山東金壤，合作共享，坤厚載物，德合無疆。用戶使用設(shè)備的方法是否正確，采用的保養(yǎng)方法是否正確都是關(guān)乎著設(shè)備的質(zhì)量保障工作的。

容積式換熱器的運行

1.在開始之前，應清潔容積式換熱器管道中的碎屑以防止堵塞。

2.容積式換熱器啟動時，先打開二次進水口，出水閥，打開排氣閥，用水填充換熱器;啟動循環(huán)泵。然后打開蒸汽入口處的電動進水閥和冷凝水出口閥。

3.容積式換熱器關(guān)閉時，首先關(guān)閉蒸汽進水閥，使泵循環(huán)5分鐘后，分別關(guān)閉二級進水閥，二級出水閥和冷凝水出口閥。

4.必須低于產(chǎn)品銘牌上規(guī)定的參數(shù)，容積式換熱器不得用于超壓和超溫。

一種容積式換熱器，它關(guān)鍵由器體、蒸汽盤管部件，蒸汽進出口貿(mào)易、熱水管進出口貿(mào)易等構(gòu)成，為避免器身體表面浸蝕，表面噴漆有一層防腐蝕鋁合金層，并在鋁合金層上刷制有漆料層，另撤銷原來管箱，蒸汽盤管根據(jù)法蘭盤立即外接，進而使本發(fā)明專利具備構(gòu)造簡易有效、使用期長，傳熱好用，環(huán)保節(jié)能等特性。一種容量式換熱器，它由器體、器身體的蒸汽盤管部件及其蒸汽進口與出口，涼水進口與熱水出口構(gòu)成，其特點取決于上述的器體(1)的內(nèi)表面上噴漆有一層高溫熔融的防腐蝕鋁合金層。容積式換熱器是在一般波動盤管熱交換器的基本上增加容量做成。適用于熱水供貨系統(tǒng)軟件。一般出口應增設(shè)全自動溫度控制設(shè)備以確保洗澡水或環(huán)境衛(wèi)生熱水的適合的供電溫度。它除具有一般波動盤管的全部優(yōu)勢外，還可存儲一定的熱水水流量，以確保熱水的立即供貨。容積式換熱器在進行設(shè)計是非常的靈活且規(guī)格齊全，實用針對性強，節(jié)約資金。

容積式換熱器清洗—容積式換熱器正確清洗步驟步：除垢清洗

在清洗槽循環(huán)水內(nèi)按比例加入配置好的除垢清洗劑，進行清洗除垢，根據(jù)垢量多少確定清洗循環(huán)的時間和加入藥劑多少，確認全部垢質(zhì)清洗下來之后轉(zhuǎn)入下一步清洗程序。

第二步：清水清洗

將清洗設(shè)備連接好后，要用清水循環(huán)清洗10分鐘，檢查系統(tǒng)狀態(tài)，是否有泄漏，同時將浮銹清洗掉

第三步：剝離防腐清洗

按比例在清洗槽循環(huán)水內(nèi)加入表面剝離劑和緩釋劑，循環(huán)清洗20分鐘，使垢質(zhì)和清洗的各部件的分離，同時對沒有結(jié)垢的物體表面進行防腐處理，防止除垢清洗時清洗劑對清洗部件產(chǎn)生腐蝕。

第四步：鈍化鍍膜處理

加入鈍化鍍膜劑，對清洗系統(tǒng)進行鈍化鍍膜處理，防治管路和部件腐蝕以及新的銹垢生成。

安裝容量式換熱器以前要開展的查驗，工程施工安裝企業(yè)應按機器設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)計圖紙混凝土預制基礎(chǔ)，務必考慮令其換熱器不產(chǎn)生下移，或使管路把過大的形變傳入熱傳導器的移交上。容量式換熱器與基礎(chǔ)不用固定不動，能夠隨之熱變形的必須隨意挪動。入場后應開展本身打壓試驗，實驗壓力應是1.5倍的壓力。蒸氣一部分應高于蒸氣壓力加0.3MPa;開水一部分應高于0.4MPa。在實驗壓力下lOmin內(nèi)壓力不降低，不滲水為合格。 搞好容積式換熱器的安裝查驗前工作中，在基礎(chǔ)上面墊鐵，用滾杠法將換熱器運往安裝位置;放置墊鐵處的基礎(chǔ)表層務必推平，使二者能非常好的觸碰。依據(jù)當場標準選用拔桿(人字架)、懸吊訓練式滑輪組等機器設(shè)備專用工具，將換熱器吊到事先提前準備好的橡膠支座上，另外開展機器設(shè)備精準定位核查，直到合格。墊鐵置放后可提升換熱器在基礎(chǔ)上的可靠性，并將其凈重根據(jù)墊鐵勻稱地傳送到基礎(chǔ)上來。墊鐵可分成平墊鐵、斜墊鐵和張口墊鐵。在其中，斜墊鐵務必成雙應用。地腳螺絲兩邊均需有墊鐵，墊鐵的安裝不可防礙換熱器的熱變形。在容積式換熱器安裝結(jié)束后，要開展試驗工作中，在根據(jù)安全大檢查后就能夠一切正常應用了。經(jīng)過多次實踐驗證，在焊接低碳鋼及合金鋼時，管板與殼體的焊接所采用的工藝參數(shù)見表1，管束焊接時所采用的工藝參數(shù)見表2。