DT脫硫泵主要介紹說明

1，DT系列脫硫泵為軸向吸入、單級單吸、托架（懸架）離心式結(jié)構(gòu)。該系列泵在水利設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計以及鑄件所用的材料商，綜合應(yīng)用了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點并加以創(chuàng)新。

2，河北千弘泵業(yè)有限公司生產(chǎn)的DT脫硫泵特點是具有高效節(jié)能、抗磨耐腐、振動小、噪音低、運行可靠、使用壽命長等特點，泵的綜合性能居國內(nèi)領(lǐng)先水平。

3，DT脫硫泵應(yīng)用用途為廣泛應(yīng)用于火力發(fā)電、煉鋁和煉油等行業(yè)的脫硫系統(tǒng)中輸送石灰石或石膏漿液。

4，DT脫硫泵允許輸送的最，大漿體重量濃度Ｃｗ為６０％，漿液氯離子含量最，高可達６００００ｐｐｍ，漿液的ＰＨ值允許在２.５－１３之間，漿液溫度≤６５°。

河北千弘泵業(yè)有限公司700DT-A85脫硫漿液循環(huán)泵臥式 脫硫脫硝泵意義：

例如下：200DT-45B

200: 泵出口直徑(mm)

D: 單殼泵

T : 脫硫

45 : 葉輪直徑（cm）

B : 葉輪葉片數(shù)4枚； A為5枚（可省略），B為4枚，C為3枚，F(xiàn)為6枚，G為7枚，H為8枚。

DT脫硫泵介紹

為了保證泵高效運轉(zhuǎn)，就必須及時調(diào)整葉輪與前護板的間隙，調(diào)節(jié)葉輪間隙時首、選停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調(diào)整螺母，使軸承組件向前移動。

同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵的轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護板磨擦為止，再用調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子后移，記下前后移動間隙，平均分配在葉輪前后護板之間，達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止并將兩防塵盤調(diào)緊，緊固在軸上。調(diào)整后，在再次起動前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，火力發(fā)電廠用煙氣脫硫泵，然后再起動泵。在水潤滑條件下，其動摩擦系數(shù)比PA66和聚甲醛(POM)低一半。

DT脫硫泵的裝配  

（1） 軸承體組件的安裝

  ① 后軸承裝圓柱滾子軸承和深溝球軸承的泵：將后軸承5內(nèi)圈、4內(nèi)半圈和前軸承7的內(nèi)圈裝在軸上（熱裝）；脫硫泵用機械密封對于后軸承裝兩個圓錐滾子軸承的泵(局部圖見圖12)：將后軸承5、4內(nèi)圈和前軸承7的內(nèi)圈裝在軸上（熱裝）。          

  ② 將后軸承5、4的外圈裝在軸承體上。  

  ③ 將軸裝在軸承體上。

  ④ 將后軸承壓蓋3（裝上油 封）、石家莊脫硫泵廠圓螺母裝上并壓緊軸承。脫硫泵葉輪修復(fù) 查軸承與軸肩是否靠緊，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活平穩(wěn)。

⑤裝前軸承的外圈，電廠脫硫泵修復(fù)墊平鐵輕輕打入。

⑥ 將前軸承壓蓋（裝上油封）耐腐耐磨脫硫泵裝上并壓緊軸承。

⑦ 裝軸承體上的密封圈。 525脫硫泵配件      

            ⑧ 裝上擋水盤和拆卸環(huán)。裝拆卸環(huán)時，a49脫硫泵葉輪螺栓孔內(nèi)須加入少量潤滑脂，拆卸環(huán)要壓緊擋水盤。    

⑨ 軸部分的其他部件，待主軸組件與懸架裝好后，dt型脫硫泵機械密封再按裝配圖依次安裝。

脫硫泵滾動軸承的裝配

滾動軸承在工作時，內(nèi)座圈與軸頸配合，外座圈與軸承座配合，煙氣脫硫泵，工作中可使內(nèi)座轉(zhuǎn)動，但在外座圈轉(zhuǎn)動對軸承壽命的影響較為嚴(yán)重，所以在設(shè)計時，煙氣脫硫泵配件，應(yīng)盡可能使內(nèi)座圈轉(zhuǎn)動。

在內(nèi)座圈轉(zhuǎn)動的滾動軸承中，內(nèi)座圈與軸頸、外座圈與軸承座都必須采用過度配合，但內(nèi)座圈要比外座圈配合緊些，以便當(dāng)軸在工作中由于溫度升高而伸長時，能夠有調(diào)節(jié)作用。軸承座有足夠鋼度，煙氣脫硫泵機械密封，以防由于支架變形而影響軸承的工作壽命。

當(dāng)軸兩端有滾動軸承時，其一端軸承可以固定在軸承座上，而另一端必須留有軸向間隙，能夠產(chǎn)生軸向移動，以由于軸的長度變化對軸承的影響。

立式脫硫泵軸承座圈配合好以后，外面加軸承蓋，其嵌入凸緣恰頂住軸承外座圈，再用螺釘把軸承蓋固接在軸承座上。如果需要軸承有軸向移動的可能性，則軸承外座圈與軸承蓋之間可留有間隙，或在軸承蓋與軸承座接觸面間加軟墊片來調(diào)節(jié)。