瓶身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

瓶身是呈圓柱形的圓形回轉(zhuǎn)體，對(duì)瓶身的要求是壁厚均勻，瓶壁過(guò)厚會(huì)增大瓶體的重量，原材料消耗增大，同時(shí)瓶體內(nèi)應(yīng)力增大，收縮量也將增加;瓶壁過(guò)薄難以吹塑成型且強(qiáng)度低。一般要求是除瓶口處加強(qiáng)筋和螺紋部位較瓶體厚度大以外，其他部位壁厚應(yīng)均勻一致。為提高塑料瓶的阻隔性及強(qiáng)度，瓶身厚度取值一般在1.2—1.5毫米，并有增厚的趨向。

pp飲料瓶的特點(diǎn)需求與加工情況

聚(PP)飲料瓶的特點(diǎn)與成型加工情況,分別介紹了PP飲料瓶的市場(chǎng)和需求、樹(shù)脂的開(kāi)發(fā)情況

聚(PP)具有良好的成型性,可采用注射吹塑、注射拉伸吹塑、共擠出吹塑等方法制成中空容器。由于PP熱穩(wěn)定性遠(yuǎn)好于聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET),因此,PP飲料瓶在熱罐裝包裝領(lǐng)域具有發(fā)展?jié)摿?。PP飲料瓶發(fā)展?jié)摿Φ氖袌?chǎng)在熱灌裝飲料,特別是茶飲料市場(chǎng)。由于包裝在飲料成本中

一次吹方式。即瓶從瓶坯到成型過(guò)程中，只進(jìn)行一次吹塑工藝，方式為模具加熱至100～180℃。當(dāng)瓶坯被拉伸、吹塑至瓶子模具的形狀時(shí)，熱定型結(jié)晶過(guò)程將持續(xù)數(shù)秒至10多秒，這種方式的特點(diǎn)是：設(shè)備較為簡(jiǎn)單，成本較低，且調(diào)換零配件后，可生產(chǎn)普通PET瓶;占地面積較小;由于瓶子會(huì)在模具上直接加熱，故熱能消耗較小。缺點(diǎn)是加溫處理溫度較二次吹方式低，結(jié)晶化程度稍低，耐熱性也稍差，耐熱溫度為85℃～90℃;瓶子須經(jīng)加溫處理及冷卻等程序，增加了生產(chǎn)周期的時(shí)間。

市場(chǎng)對(duì)于PP塑料瓶非常青睞

高透明的PP塑料瓶，具有很好的透明度和光澤度，欣賞性強(qiáng)，頗受歡迎。 化妝品品牌決定選擇利用新型高透明PP材料制成的包裝瓶來(lái)作為其沐浴露品牌的包裝材料，據(jù)資料介紹,新型高透明適宜，可廣泛用于注吹、擠吹、擠壓、熱成型各種容器、食品、藥品瓶等，是PS、ABS、PET、PE瓶的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。由于透明容器能讓消費(fèi)者清楚看到內(nèi)容物，因此消費(fèi)者對(duì)透明容器的要求越來(lái)越廣，而透明聚（PP）是滿足這一要求的主要材料。PP塑料瓶的開(kāi)發(fā)是近幾年國(guó)內(nèi)外塑料包裝的一個(gè)熱點(diǎn)。