斜齒圓柱齒輪的端面齒廓為準確的漸開線，法面齒廓為的漸開線，

(1)　基圓柱面上的螺旋角與分度圓上的螺旋角

(2)　斜齒圓柱齒輪的法面模數(shù)mn與端面模數(shù)mt

(3)　斜齒圓柱齒輪的法面壓力角與端面壓力角

(4)　斜齒輪的齒頂高系數(shù)與齒根高系數(shù)

(5)　基圓柱面上的螺旋角與分度圓上的螺旋角

(6)　斜齒圓柱齒輪傳動的正確嚙合條件

一對斜齒圓柱齒輪的模數(shù)、壓力角與螺旋角之關(guān)系為

8.9.3　斜齒圓柱齒輪的當量齒輪

8.9.4 斜齒圓柱齒輪傳動的重合度

左上圖為直齒輪傳動的嚙合面，左下圖為斜齒輪傳動的嚙合面，圖中B2B2 表示一對輪齒進入嚙合的位置， B1B1表示輪齒脫離嚙合的位置.

8.9.5　 斜齒圓柱齒輪傳動的特點

優(yōu)點：1) 嚙合特性好、2) 重合度大、3) 不產(chǎn)生根切的小齒數(shù)較直齒少。

缺點 ：工作時產(chǎn)生軸向力。

8.9.6 交錯軸斜齒輪傳動

當兩個斜齒輪的法面模數(shù)相等，法面壓力角相等，螺旋角不相等時，它們組成交錯軸傳動。它們的工作齒面為點接觸。

(1)中心距a= (d1 d2) / 2 = mn(Z1 / cosβ1 Z2 / cosβ2) / 2

(2) 傳動比 i12=ω1/ω2=Z2 / Z1= (d2 / mt2 ) / (d1 / mt1)= d2cos β2 / mn2/(d1cos β1 / mn1) =d2 cos β2 / (d1 cos β1)

參數(shù)

節(jié)圓直徑

根圓直徑

機械齒輪是我們非常常見的一種設(shè)備，而為了保證正常的運行，就需要對它的油泵進行定期保養(yǎng)，具體小編介紹如下：

1、首先要保證經(jīng)常加脂，齒輪油泵為高速運轉(zhuǎn)，潤滑脂又會因為高溫等發(fā)生揮發(fā)現(xiàn)象，所以使軸承處的脂保持清潔，并注意添換。

2、此外還要注意經(jīng)常檢查維修，包括電源線、插頭、開關(guān)、絕緣性、刷尾座、換向器與電刷接觸性、軸承及轉(zhuǎn)動零件等是否正常，如損壞了需要及時更換。

3、需要保存好機械齒輪油泵的每個替換零件，并注意隔爆零件的隔爆面、絕緣襯墊及套管不能使其損傷，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有規(guī)格不符的零件，裝配時應(yīng)將所有零件按原先位置裝好，不能出現(xiàn)遺漏。

4、要注意絕緣電阻，長期擱置不用或在潮濕環(huán)境中使用的泵，在重新使用前用500伏兆歐表測量繞組的絕緣電阻。如繞組與電機殼間絕緣電阻小于7兆歐時，須對繞組進行干燥處理。

5、注意干燥保存，并放置于清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中。

工業(yè)傳動系統(tǒng)中使用的齒輪由于對齒面強度的要求，是強化齒面?，F(xiàn)今常用的齒面表面強化技術(shù)為表面滲碳或滲氮。滲氮處理溫度低，材料基本無相變，所以滲氮處理的齒輪齒面變形較??；而滲碳處理溫度高，處理后齒面變形較大。

對于需要滲碳處理的修形齒輪，加工時需考慮修形在熱處理中的變化。因為，在整體淬硬的實體材料上直接磨出全寬度齒型可以明顯提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。而此變化量取決于齒輪材料，齒輪結(jié)構(gòu)及模數(shù)等因素。經(jīng)驗可知，熱處理后的齒輪，齒廓方向齒頂及齒根會有部分塌陷，螺旋線方向鼓形量會有部分縮小。具體數(shù)值則需要對類型齒輪多次加工記錄經(jīng)驗數(shù)值，熱前加工時需根據(jù)經(jīng)驗值對修形量進行補償性調(diào)整。在無經(jīng)驗指導(dǎo)初次加工時，可以按照齒廓及螺旋線變化方向適當壓縮設(shè)計給出的偏差值，從而得到合格的修形齒輪。

得益于現(xiàn)今先進的齒輪加工測量技術(shù)，通過計算機可形象體現(xiàn)出修形后齒輪的齒部情況，從而對修形齒輪齒部精度進行評定。而齒輪在熱處理過程后齒部情況的變化也可以通過修形補償性消除。