現(xiàn)在生物質(zhì)顆粒機生產(chǎn)的生物質(zhì)顆粒燃料在國內(nèi)外市場上越來越受歡迎。據(jù)專家預(yù)測，在未來的世界能源發(fā)展中，生物質(zhì)顆粒燃料很有可能成為可再生能源的重要組成部分，通過加大科研投入，研發(fā)新的制作工藝，降低生產(chǎn)成本等等方式;生物質(zhì)顆粒燃料的普及需要加大市場的需求，促進經(jīng)濟與社會的進一步發(fā)展，這樣而言生物質(zhì)顆粒機的市場前景會越來越好。

　　生物質(zhì)顆粒機加工過的產(chǎn)物密度較大、熱值很高、成本低、使用方便、無污染、易于保存等優(yōu)點。完全能替換木材、煤炭、、液化氣等能源，可以普遍用于熱水鍋爐、蒸汽鍋爐、熱風(fēng)爐等等，可以是說新型的能源環(huán)保利用方式。

　　生物質(zhì)顆粒機在近幾年已經(jīng)逐漸興起，作為一種新的能源生產(chǎn)設(shè)備，它對于環(huán)境的清潔起到了很好帶頭的作用，越來越受到市場的歡迎，這樣使得生物質(zhì)能源得到了更充分的利用。

木屑顆粒機在制粒的過程中對于原材料是有一定的要求的，主要的就是原材料的尺寸和水分的要求。如果原材料的尺寸比較大的話肯定是需要先粉碎的，一般的粉碎機可以將原材料粉碎到兩毫米完全可以達到木屑顆粒機制粒的尺寸要求。木屑顆粒機對于原材料水分的要求同樣是很重要的水分要控制在15%左右。如果水分過大會導(dǎo)致壓制不成形，水分小的話會導(dǎo)致粉料過多或是顆粒很短。所以木屑顆粒機在生產(chǎn)的過程之中原材料的水分是要控制好的。

眾所周知，在造粒機的造粒過程中需要加入粘合劑。所以，生物質(zhì)顆粒機在造粒過程中需要添加粘合劑嗎？

目前，許多生物質(zhì)顆粒機市場上的制造商在造粒時仍然需要添加粘合劑，否則成型不好，銷售不好，會影響銷售。同時添加粘合劑肯定會增加成本，燃燒時會產(chǎn)生有害氣體，因為其中有些畢竟是化學(xué)物質(zhì)。然而，根據(jù)多年的研究，我們工廠生產(chǎn)了新一代生物質(zhì)顆粒機其在造粒過程中不需要添加任何粘合劑，并且一步成型，成型率超過95%。為什么我們的工廠能生物質(zhì)顆粒機不加粘合劑造粒嗎？主要有以下三個因素。

首先，離心力的影響

由于滾筒的特殊結(jié)構(gòu)，機器旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生離心力，原料被帶到四周。通過壓輥的滾動擠壓，將物料逐漸送入專用?？走M行擠壓。