非硅離型膜用途和特點

非硅離型膜除了剝離力較重以外，還因其未使用硅系列的離型劑，因此在某些不能含有硅的領(lǐng)域中亦可發(fā)揮其功能。睿華科技生產(chǎn)的非硅離型膜具有離型力均勻穩(wěn)定、厚度均勻、耐溫性及耐候性強、拉伸強度好、熱穩(wěn)定性好等特點。

非硅離型膜的主要用途有熱熔膠、HC的轉(zhuǎn)印、微粘膠以及微粘膠保護(hù)膜加工用離型膜。此外，因其剝離力較重，在加工非常細(xì)小的部件時，可以起到很好的防止離型膜移動或脫落的作用。

彩益離型膜：Pet離型膜在模切使用過程中常見的問題分析

我們都知道pet離型膜 一般應(yīng)用于不干膠帶、雙面膠帶行業(yè)及精密材料模切等行業(yè)。PET離型膜 在模切行業(yè)應(yīng)用中，經(jīng)常會遇到以下幾個問題：

一、膠帶與離型膜貼合后，剝離的時候有部分膠帶反剝離，并發(fā)出啪、啪的聲響。

      剝離時發(fā)生聲響，一是離型力過大，其次就是涂布不均造成的結(jié)果。

二、反剝離，該剝離的材料沒有剝離。

      反剝離主要是離型力搭配得不理想造成的，原因有兩方面。

1、離型膜的出廠檢驗不嚴(yán)格，檢驗設(shè)備不全，生產(chǎn)工藝不夠穩(wěn)定，使得相同型號的產(chǎn)品離型力相差過多。致使模切廠出于使用習(xí)慣用了他們以為的離型力的離型膜。

2、離型層的耐候性不夠，隨著時間發(fā)生了巨大的變化。

三、沖切好放置一段時間后膠帶與離型膜無法剝離。

      與膠帶貼好后無法剝離，一般是涂布不均的原因，有些離型膜漏涂比較嚴(yán)重的就會使得某一部位沒有離型效果，致使膠帶無法剝離，圓刀的模切應(yīng)該很忌諱這個問題。

四、離型膜表面很油，感覺離型層很容易脫落。

      離型面油膩主要是隔離劑的體系造成的，并非油膩的東西一定不好，事實上有些油膩的離型膜表面涂布比較均勻，殘余粘著率更好。但有些純粹就是密著性不好，硅油容易脫落。這些都可以通過檢測來判定。

五、離型膜在放卷收卷過程中產(chǎn)生靜電，吸附灰塵。

        靜電問題，一般除了物理方面的處理方法之外，化學(xué)方面的處理才是永i久的，一般光電級的模切廠都有無塵車間，也都有除靜電的設(shè)備，問題不會很大。要求比較嚴(yán)格的，可以選擇抗靜電離型膜。

離型膜按表面處理可分為：

單面含硅離型膜、雙面含硅離型膜、無硅離型膜、氟素離型膜、單面電暈離型膜、雙面電暈離型膜、無電暈離型膜、單面磨砂離型膜、雙面磨砂離型膜、單面拋光離型膜、雙面拋光離型膜、單面啞光離型膜、雙面啞光離型膜等,離型膜按顏色可分為：透明離型膜、半透明離型膜、乳白色離型膜、藍(lán)色離型膜、黃色離型膜、紅色離型膜、綠色離型膜等.離型膜按結(jié)構(gòu)可分為：帶膠離型膜、無膠離型膜、復(fù)合型離型膜（即離型膜的基材是有二種或二種以上的材質(zhì)復(fù)合而成的）等.按離型膜的作用分為：隔離離型膜、填充離型膜、保護(hù)離型膜、離型膜光擴散膜、印刷薄膜、磨砂膜、繪圖膜。將被測樣品放置相同的一組金屬條或玻璃板中，并將樣條放置于有空氣循環(huán)系統(tǒng)的烤箱內(nèi)，設(shè)定溫度為70土5℃，老化20H，被洲樣品取出烤箱后，至少放置4小時之后再進(jìn)行剝離測試。