整個設(shè)備由原料儲料斗、原料供料皮帶機、平置篩網(wǎng)、成品砂堆料皮帶、棄石出料槽等組成，設(shè)備通電運轉(zhuǎn)后由裝載機將原料裝入大容量儲料斗，原料經(jīng)由供料皮帶投入到平置篩筒，旋轉(zhuǎn)的篩筒帶動原料在筒內(nèi)葉片的推擠、翻滾下形成原料在篩網(wǎng)面滑滾的人工篩砂效果，篩出的成品砂通過集料斗落在成品砂皮帶上，同時被皮帶提升落下呈成品料堆、或直接落入儲料斗，整個過程連續(xù)且物料分級清楚、準確。了解一下碳化硅微粉的生產(chǎn)步驟：（1）取碳化硅原料，經(jīng)破碎機破碎，并篩分至≤5mm的碳化硅顆粒，對其進行至≤2mm的碳化硅顆粒，且其中橢圓形顆粒占80%以上，然后，再對其進行酸洗除雜，干燥。篩砂機的特別功能編輯1.滾篩筒內(nèi)的打砂裝置，可對呈團砂塊打碎、打散。2.滾篩網(wǎng)面安裝的網(wǎng)面清理裝置可對粘附砂土自行清理以防堵塞網(wǎng)孔注：此二項特別功能尤其對目前建筑用砂市場供應(yīng)普遍存在的砂含水、含土率較高的現(xiàn)象具有針對性效果

昆明珂琪機械設(shè)備有限公司是一家具有近三十年歷史的鑄造、機械生產(chǎn)企業(yè)，是省鑄造協(xié)會選定的新技術(shù)試驗基地。為客戶提供生產(chǎn)、銷售、安裝、培訓(xùn)一體化服務(wù)，歡迎來電咨詢，實地考察！

直線振動篩振動篩是一種廣泛應(yīng)用于煤炭等行業(yè),用作物料的分級、洗滌、脫水、脫介的篩分機械。其中,直線振動篩以其生產(chǎn)、分級效果好、檢修方便等優(yōu)點得到了廣泛的應(yīng)用。在工作過程中,振動篩的動態(tài)性能直接影響篩分效率和使用壽命。每個振動篩處理量為50L/s，這是因為處理量測試的條件是根據(jù)國家標準的規(guī)定：選用60目的篩網(wǎng)，在比重為1。振動篩利用振動電機激振作為振動源，使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時向前作直線運動，物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物，分別從各自的出口排出。直線振動篩（直線篩）具有穩(wěn)定可靠、消耗少、噪音低、壽命長、振型穩(wěn)、篩分等優(yōu)點，是一種新型的篩分設(shè)備，廣泛用于礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火材料、輕工、化工等行業(yè)。

三）、投料1、在篩分機處于運轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動進料及出料設(shè)備，進行投料試車；振動篩在使用的過程會出現(xiàn)各種不同的問題，其中對于出現(xiàn)跑漿情況，通過不斷的分析和總結(jié)，主要是與鉆井液中固相含量高、泥漿粘度高、鉆屑分散等被篩分物料的因素有關(guān)。2、正常出料后關(guān)閉密封隔離罩（正常運行時，密封隔離罩應(yīng)始終處于關(guān)閉位置）；3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況；4、運轉(zhuǎn)半小時，對各部件進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、工作過程中應(yīng)經(jīng)常檢查運行情況，若發(fā)現(xiàn)運行不正?；蛴挟惓Ｂ曧?，應(yīng)及時停機檢查，找出原因，排除故障

操作維護滾筒篩籠式滾筒篩運行可靠，維護量小，下面對運行中應(yīng)注意的幾點問題簡述如下：1、開車時必須先開啟籠式滾筒篩，后再開啟給料設(shè)備；停車時相反；2、運行前三天，要每天對籠式滾筒篩緊固件進行檢查，如有松動應(yīng)及時緊固。以后則可定期（每周或半月）對籠式滾筒篩緊固件進行檢查及處理；3、軸承座、變速箱應(yīng)定期檢查潤滑情況，并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂，正常情況下，每兩月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸承應(yīng)每年清洗檢查一次。5、用手轉(zhuǎn)動滾筒篩分筒，不得有阻力過大或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)及時查清原因加以調(diào)整。4、設(shè)備長期停用（30天以上的）重新啟動時應(yīng)對電機絕緣進行搖測，以避免電機燒毀。