較早可用來制造銅版、鋅版等印刷凹凸版，也廣泛地被使用于減輕重量儀器鑲板，銘牌及傳統(tǒng)加工法難以加工之薄形工件等的加工；經(jīng)過不斷改良和工藝設備發(fā)展，亦可以用于航空、機械、化學工業(yè)中電子薄片零件精密蝕刻產(chǎn)品的加工。

顯影：在印刷、影印、復印、曬圖等行業(yè)中，讓影像顯現(xiàn)的一個過程。通常指在復印機、打印機中顯影就是用帶電的色粉使感光鼓上的靜電潛像轉(zhuǎn)變成可見的色粉圖像的過程。

在曝光機橡皮膜接觸菲林底片一側(cè)粘上一塊絨布，絨毛朝菲林底片，絨布的背面繞上幾圈銅絲，銅絲與橡皮膜的接地線相連，防止絨布產(chǎn)生靜電。絨布和橡皮膜之間不好粘貼，要選用合適的膠水，但不宜使用含有有機溶液的膠水，否則容易損壞橡皮膜。此法生產(chǎn)效率較高，但同樣不能杜絕偏移。

以上幾種方法中，實用的是前面一種。雖然效率低些，但相對于因偏移造成返工甚至使PCB報廢而言還是值得采用的。

負性膠與正性膠性能特征進行了比較，結(jié)論概括如下：

1、曝光顯影過程不同

正性膠在曝光區(qū)間顯影，負性膠則相反。

2、形成的輪廓不同

負性膠和正性膠邊界漫射光形成的輪廓不同，負性膠由于曝光區(qū)間得到保留，漫射形成的輪廓使顯影后的圖象為上寬下窄的圖像；而正性膠相反，為下寬上窄的圖像。

3、顯影劑的溶液不同

正膠溶于強堿，顯影劑采用中型堿溶液，而是負性膠多采用有機溶液，如二甲本溶液。

對于不同曝光級,物理顯影銀都呈顆粒狀.在較弱曝光級,物理顯影銀顆粒數(shù)目多,堆積緊密,這也是影像區(qū)呈現(xiàn)親油性的主要原因.

隨著曝光量的增強,銀顆粒數(shù)目逐級減少,影像的反射密度也逐級降低.這是因為隨著曝光量的增加,乳劑層中化學顯影過程增強,消耗了鹵化銀,降低了絡合銀離子的濃度,因而在物理顯影核層沉積形成的銀顆粒數(shù)量減少.在較強曝光區(qū),只有少量的物理顯影銀顆粒零散地分布在版材表面,銀影像密度只有0 18,版材表面變成了親水性.