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【山西鑫銘宇工貿(mào)有限公司】是太原市規(guī)模較大的國(guó)標(biāo)鋼材貿(mào)易商。主營(yíng):鋼材加工、鋼材銷售!
山西激光切割加工、剪板加工、折彎加工、沖孔加工、卷圓加工、焊接加工、火焰切割加工、數(shù)控切割加工、等離子切割加工、分條加工、彎弧加工、下料加工。如需加工,請(qǐng)來(lái)電咨詢山西鑫銘宇鋼材加工廠。
等離子切割是利用運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)向系統(tǒng)中添加編程程序,或者調(diào)用處理文件,然后與步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)結(jié)合來(lái)控制機(jī)床的加工軸,從而實(shí)現(xiàn)切割和切割出所需的金屬形狀。
等離子切割的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)是:
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:可以切割所有金屬板,切割速度快,切割,切割精度好。
缺點(diǎn):如果鋼板的厚度超過(guò)20 mm,那就更加困難了。
影響等離子切割效果的因素很多,如切割電流、電壓、切割速度和切割噴嘴高度等。 在正常情況下,我們應(yīng)該在保證切割質(zhì)量的前提下盡努力提高切割速度。 這樣做的目的是提高生產(chǎn)效率和減少熱影響區(qū)域, 切割速度的上限一般為4000毫米/分鐘。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于原材料切割下料的加工過(guò)程。適用于以火焰切割及等離子切割作為切割方式的切割下料過(guò)程。施工準(zhǔn)備:材料要求:用于切割下料的鋼板應(yīng)經(jīng)質(zhì)量部門檢查驗(yàn)收合格,其各項(xiàng)指標(biāo)滿足規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定。
鋼板在下料前應(yīng)檢查鋼板的牌號(hào)、厚度和表面質(zhì)量,如鋼材的表面出現(xiàn)蝕點(diǎn)深度超過(guò)國(guó)標(biāo)鋼板負(fù)偏差的部位不準(zhǔn)用于產(chǎn)品。小面積的點(diǎn)蝕在不減薄設(shè)計(jì)厚度的情況下,可以采用焊補(bǔ)打磨直至合格。
在下料時(shí)必須核對(duì)鋼板的牌號(hào)、規(guī)格和表面質(zhì)量情況,在確認(rèn)無(wú)疑后才可下料。施工設(shè)備及工具:切割下料設(shè)備主要包括數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控等離子切割機(jī)、直條切割機(jī)、半自動(dòng)切割機(jī)等。
在氣割前,先檢查整個(gè)氣割系統(tǒng)的設(shè)備和工具全部運(yùn)轉(zhuǎn)正常,并確保安全的條件下才能運(yùn)行,而且在氣割過(guò)程中應(yīng)注意保持。檢測(cè)及標(biāo)識(shí)工具分別為:鋼尺、卷尺、石筆、記號(hào)筆等。切割操作工藝:在進(jìn)行自動(dòng)切割時(shí),吊鋼板至氣割平臺(tái)上,應(yīng)調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導(dǎo)軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。在進(jìn)行半自動(dòng)切割時(shí),應(yīng)將導(dǎo)軌放在被切割鋼板的平面上,然后將切割機(jī)輕放在導(dǎo)軌上。使有割炬的一側(cè)面向操縱者,根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴,調(diào)整切割直度和切割速度。
鋼材剪切配送-剪切裂紋預(yù)防
需注意的是,預(yù)熱要使整個(gè)個(gè)鋼板界面均勻受熱,以免接觸熱源的區(qū)域出現(xiàn)局部過(guò)熱現(xiàn)象。如果無(wú)法進(jìn)行整版預(yù)熱,則可以使用局部預(yù)熱法代替。
尤其是對(duì)于厚鋼板剪切,剪切后立即采取加熱也是預(yù)防剪切裂紋的有效方法和措施,通過(guò)低溫回火處理,可以有效消除剪切參與應(yīng)力。
所以在厚鋼板鋼材剪切配送時(shí),應(yīng)采用輕度碳化焰,以免切口上緣熔塌,同時(shí)也可使外焰長(zhǎng)一些。
對(duì)于數(shù)控機(jī)床來(lái)說(shuō),鋼板下料的轉(zhuǎn)速不能過(guò)快,進(jìn)給率盡量慢點(diǎn),一般來(lái)說(shuō),線速不要超過(guò)130。對(duì)于水刀切割機(jī)來(lái)說(shuō),冷卻液使用水溶性切削液,是半合成的,因?yàn)樗还苁抢鋮s還是潤(rùn)滑的效果都更加的好。
鋼板雖然堅(jiān)硬,但它在的器材面前也像棉花一樣柔軟,剛剛說(shuō)的幾個(gè)器材其實(shí)也會(huì)攪刀。要想避免攪刀,提前把機(jī)床加工車刀磨好。車刀正角要大于5mm,持刀單邊3mm,這樣的化效率會(huì)提高很多。
另外,因?yàn)殇摪迦菀鬃冃危阢@孔的時(shí)候有些困難,要防止過(guò)熱,在加工面噴上油。還有鋼板下料的過(guò)程中,有些需要焊接的環(huán)節(jié),一定要注意調(diào)節(jié)焊機(jī)電流大小的適當(dāng)調(diào)節(jié)。在鋼板下料的過(guò)程中,切割道具的表面會(huì)與其他各種材料結(jié)合形成合金材料,這樣就使得道具很容易生銹,如果可以的話,盡量給它加個(gè)防氧化膜或者膜。