東宇機械滾塑螺旋刨機械特點：

1.該系列機床精度高，噪音小，省電省力，效益高，調(diào)整簡單，壽命長。

2.采用鑄件成形，結(jié)構(gòu)安全可靠，使用維修方便，價格合理，運行平穩(wěn)，美觀，大方。

3.進料齒輥采用分體結(jié)構(gòu)，板材厚薄可調(diào)，可連續(xù)作業(yè)。

機床主要結(jié)構(gòu)：

機床由機身，工作臺，刀軸，臺面升降機構(gòu)，齒輪傳動結(jié)構(gòu)，出屑防塵機構(gòu)及電氣系統(tǒng)組成。

機身與分體構(gòu)建組裝而成，上部安置左右側(cè)扳支承刀軸組件，裝有排屑口裝置。刨去同樣厚度的木頭對機器的功率要求相對要少聲音小很多出來的刨花很小，不容易堵住吸氣口壓刨無所謂，平刨每次磨刀都要調(diào)節(jié)刀片，這個不用，理論上一次設(shè)定后終身都不用再調(diào)節(jié)了。工作臺在機床中部沿左右側(cè)板上下移動，加工板材厚度由工作臺相對刀軸刃部的距離所定，其距離由手輪蝸桿機構(gòu)傳至升降機構(gòu)來實現(xiàn)，通過標尺現(xiàn)實。木料的進給，由前后送料輥來實現(xiàn)，其送料速度通過三角皮帶和齒輪鏈輪機構(gòu)經(jīng)*減速傳至送料輥通過轉(zhuǎn)換

東宇機械高速螺旋刨

螺旋刨主要作用于單件小批生產(chǎn)中刨削中小型工件上的平面、成形面和溝槽，主參數(shù)是大刨削長度。刨床由滑枕帶著刨刀作水平直線住復(fù)運動，刀架可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個角度，并可手動進給，工作臺帶著工件作間歇的橫向或垂直進給運動，常用于加工平面、溝槽和燕尾面等。從我國木工機械發(fā)展的近10個年頭來看,通過主機鋸臺的移動角度實現(xiàn)裁切角度,導(dǎo)致削出來的木料不平整。仿形牛頭刨床是在普通牛頭刨床上增加一仿形機構(gòu)，用于加工成形表面，如透平葉片。采用曲柄搖桿機構(gòu)傳動，故滑枕的移動速度是不均勻的。大型牛頭刨床多采用液壓傳動，滑枕基本上是勻速運動。滑枕的返回行程速度大于工作行程速度。

東宇機械高速螺旋刨-剖析傳統(tǒng)刨刀與螺旋刀軸的區(qū)別

跟著商場木材加工自動化程度越來越高，對機器實際操作人員的專業(yè)技能要求越來越低，現(xiàn)在許多工廠對木用刀具保護這一方面的人員越來越少，目前在地區(qū)有400家左右的橡膠木拼板廠，每個廠家都有十臺以上的木匠刨床，所有對刨刀片的運用量非常大，并且對刀片的研磨工序難學，許多廠家都遇到了一個類似的問題，沒有好的刀具保護工人，沒有相應(yīng)的保護技能。主機鋸臺由臥式的左右或前后移動改為上下移動,螺旋壓刨在自動或者半自動條件下工作,設(shè)備操作前須牢靠的接地設(shè)備。

現(xiàn)在針對此類問題，國際上已經(jīng)有了很好的解決辦法，運用螺旋刀軸，望文生義，螺旋刀軸是將合金小刀片（15X15X2.5）螺旋狀擺放固定于刀軸上，較傳統(tǒng)的刀軸在切削阻力和切削磨損降到低，大大加強了刀片運用壽命，減少了人員的保護成本。