石灰窯的工藝過程為，石灰石和燃料裝入石灰窯(若氣體燃料經(jīng)管道和燃燒器送入)預(yù)熱后到850度開始分解，到1200度完成煅 燒，再經(jīng)冷卻后，卸出窯外。即完成生石灰產(chǎn)品的生產(chǎn)。不同的窯形有不同的預(yù)熱、煅燒、冷卻和卸灰方式。石灰窯沒有好的密封是主要原因是窯頂給料是大敞口，對(duì)窯內(nèi)煙氣無控制，任意排，這樣不僅污染環(huán)境，而且對(duì)窯內(nèi)氣流就沒有個(gè)控制手段，自然無法調(diào)控造成窯頂溫度不是高就是低，窯頂溫度和煅燒帶溫度相差無幾，大量熱量從窯頂隨煙氣排出去了，煤浪費(fèi)了可灰沒燒熟全是生燒或50%以上生燒。新型回轉(zhuǎn)窯密封對(duì)于石灰生產(chǎn)很是關(guān)鍵，我公司河北碩晟環(huán)保科技有限公司作為一家從業(yè)多年的新型回轉(zhuǎn)窯密封廠家有著很豐富的石灰窯密封經(jīng)驗(yàn)，歡迎新老客戶前來咨詢。專業(yè)的施工改造隊(duì)伍將以先進(jìn)的技術(shù)、可靠的質(zhì)量竭誠(chéng)為您服務(wù)，使您的企業(yè)節(jié)能減排環(huán)保達(dá)標(biāo)．效益大提高。

石灰回轉(zhuǎn)窯作為高溫煅燒物料的熱工設(shè)備，是一種能耗相當(dāng)大的機(jī)械設(shè)備，因此石灰回轉(zhuǎn)窯， 石灰回轉(zhuǎn)窯的改進(jìn)或優(yōu)化升級(jí)重在節(jié)能及環(huán)保方面，在近年新型石灰回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯不斷推出的潮流下，另一種常見的密封技術(shù)生產(chǎn)運(yùn)用當(dāng)中被稱作石灰回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯的填料面式的密封，與前者相比這種密封技術(shù)的的部件之間存在一定的接觸，并且主要是徑向形式下的接觸，它的密封效果相對(duì)來說就好一些，而前者則可依據(jù)石灰回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯的實(shí)際的運(yùn)用分為徑向和軸向兩種主要的形式，如果運(yùn)用不當(dāng)就很容易造成石灰回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯的隔板被擠壞，而且只能應(yīng)用于受熱長(zhǎng)度不大的石灰回轉(zhuǎn)窯，石灰回轉(zhuǎn)窯圓筒內(nèi)，而這種填料式的密封方法不僅在密封效果上有一定的提高，而且應(yīng)用的范圍也有所擴(kuò)大。石灰窯密封裝置的設(shè)計(jì)比窯頭密封裝置的設(shè)計(jì)要求更高。對(duì)石灰窯密封裝置的基本要求是具有良好的密封性能,使誦入的空氣量能降到更少程度。河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰旧a(chǎn)石灰窯密封材料優(yōu)良,密封性好,水泥廠,回頭客多!回轉(zhuǎn)窯密封河北碩晟環(huán)?？萍加邢薰久芊夂侠淼膬r(jià)格及良好的服務(wù),完善的生產(chǎn)服務(wù)體系!新型回轉(zhuǎn)窯密封對(duì)石灰窯生產(chǎn)效果很關(guān)鍵，窯頂給料是大敞口，對(duì)窯內(nèi)煙氣無控制，任意排。

新型回轉(zhuǎn)窯密封的密封性與窯爐生產(chǎn)效率、生產(chǎn)質(zhì)量是密切相關(guān)的，同時(shí)對(duì)燃料的使用也是相關(guān)的，為了提高窯爐生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低窯爐耗能，我們必須要保證窯爐的密封性，這樣才能更好的提高窯爐生產(chǎn)效率，減少損耗。石灰窯密封對(duì)于石灰的生產(chǎn)有著很重要的作用，選對(duì)石灰窯密封廠家對(duì)于石灰生產(chǎn)廠商來說很是重要。我公司河北碩晟是一家專業(yè)的石灰窯密封廠家，對(duì)于石灰窯密封有過多年的研究，對(duì)于不同類型的石灰窯都有過相關(guān)的施工安裝經(jīng)驗(yàn)，如果您需要進(jìn)行石灰窯密封可以聯(lián)系我公司，我公司的產(chǎn)品定不會(huì)讓您失望。河北碩晟環(huán)保科技有限公司專業(yè)回轉(zhuǎn)窯密封的研發(fā)。成功為客戶研發(fā)設(shè)計(jì)多種新型回轉(zhuǎn)窯窯頭密封，漏風(fēng)率低，密封好，安裝維修方便。配有兩套支撐裝置，其托輪軸承為水冷式油勺潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承，并有球面瓦能自動(dòng)調(diào)心。